ода прозора, не містить великої кількості механічних домішок і заліза. Внаслідок низької інтенсивності процесів корозії трубопроводи тепломереж і внутрішніх систем опалення не забруднені великою кількістю залізо-окисних відкладень, що скупчилися за попередній період експлуатації.
Тому, відкладення на поверхнях нагріву тверді, від світло-сірого до коричневого кольору, складаються на 80% з карбонату кальцію з вкрапленнями твердих частинок продуктів корозії заліза. Товщина шару відкладень досягала 0,6-0,8 мм. Швидкість утворення відкладень досить висока - за 1,5-2 місяці досягався критичний перепад тиску по мережевій стороні - 2,5 кгс/см2.
Ситуація у м Дзержинську кардинальним чином відрізнялася. Вихідна водопровідна вода в р Дзержинську - відносно м'яка (загальна жорсткість 4,0-5,0 (мг екв/кг), періодично спостерігається значне перевищення санітарних норм за вмістом заліза (до 2-3 мг/кг). При рН=6 , 5-7,5 і нагріванні до робочої температури в тепломережі така вода зберігає негативний індекс стабільності, тобто є корозійно-агресивною (при невисокій схильності до накипформування).
За попередній період експлуатації (більше 30 років) в системах теплоспоживання абонентів і тепломережах накопичилася величезна кількість продуктів корозії заліза та інших механічних домішок. До цього необхідно додати ту обставину, що житлово-експлуатаційні організації традиційно (принаймні, попередні 5-10 років) практично не готували житловий фонд до зими, тобто такі важливі операції, як опресовування і промивка внутрішніх систем опалення (ВСО) практично не проводилися.
Після введення в експлуатацію реконструйованих котелень, налагодження гідравлічного режиму тепломереж, потік забруднень з ВСО хлинув в мережу, що призвело до швидкого забруднення пластинчастих теплообмінників.
Типова динаміка зміни прозорості мережної води в системах теплопостачання м Дзержинська представлена ??на рис. 5.
Відкладення на поверхнях нагріву ПТО у м Дзержинську мають яскраво виражений залізо-окисний характер: рудого кольору; шар, що прилягає до поверхні пластин - твердий, міцно зчеплений з металом пластини; зовнішній шар - пухкий, при висиханні утворює тонкодисперсну пил. Середній склад відкладень: оксиди заліза - 80-90%; карбонат кальцію - 5-10%; оксид кремнію та ін. - 5-10%.
Еквівалентна товщина шару відкладень - 0,3-0,7 мм.
На підставі аналізу всієї наявної інформації було розроблено заходи щодо стабілізації роботи систем теплопостачання та теплообмінного обладнання котелень м Дзержинська та м Сергач з урахуванням місцевої специфіки.
Реалізація заходів, планомірно проводилася в період з 2002 по 2004 рр. і в даний час в основному закінчена. Так, в опалювальному сезоні 2002 - 2003 рр. були повністю завершені налагоджувальні роботи на теплових мережах всіх 18 котелень м Дзержинська. Починаючи з 2002 р в літній період стали проводитися гідравлічні випробування теплотрас на міцність і щільність, що дозволило істотно скоротити обсяг підживлювальної води. До закінчення опалювального сезону 2003 - 2004 рр. вдалося знизити витрату підживлювальної води по котельних р Дзержинська в 2,5 рази, по котельних р Сергач в 3 рази.
. 4 Досвід проведення хімічних промивок ПТО
У 2002-2003 рр. на підприємстві налагоджували процедури проведення хімічних промивок ПТО. Були сконструйовані і виготовлені 2 установки для хімічної промивки обладнання (рис. 6). Весь парк теплообмінників оснащений патрубками Dy 40 із запірною арматурою для приєднання промивної установки. Розроблені та впроваджені технології промивання з використанням різних миючих складів.
Складність підбору реагентів полягала в тому, що необхідно було підібрати реагент комбінованої дії, однаково ефективно відмивається карбонатну накип і оксиди заліза. Промивний розчин також повинен містити інгібітори, що оберігають металеві поверхні нагрівання теплообмінників (нержавіюча сталь AISI 316) і підводять патрубки від корозійного зносу при промиванні. На підставі отриманого досвіду можна рекомендувати до застосування наступні хімреагенти комбінованої дії (див. Табл. 2).
До недоліків методу безрозбірної хімічної промивки ПТО слід віднести:
. Порівняно високу вартість, що виражається у витратах на реагенти та оплату праці кваліфікованого персоналу. За нашими оцінками, собівартість хімічної промивки одного ПТО тепловою потужністю 4-6 МВт становить 6-10 тис. Руб.
. Великі витрати часу і трудовитрати. Хімічна промивка одного ПТО з усіма супутніми процедурами (транспортування установки, підключення/відключення, нейтралізація відпрацьованого розчину, відмивання і т.д.) займає за часом 1 робочу зміну (8:00)...
