астосовуємо стандартне свердло по ГОСТ 10903-77.
2.4.3 Розрахунок режимів різання для фрезерування шпоночной фрезою
Розрахунок виконаний за матеріалами викладеним у літературному джерелі [4].
Вибір подачі на зуб фрези
Подача на зуб фрези S z, мм/зуб, може бути розрахована за формулою:
CпS=0,0043;
z1=0,962;
m1=0,339;
u1=0,618;
- поправочний коефіцієнт, який характеризує твердість оброблюваного матеріалу;
ClS=432;
n1=1,135;
;
KіS=1,0 - поправочний коефіцієнт, який характеризує інструментальний матеріал;
- поправочний коефіцієнт, який характеризує жорсткість фрези;
мм/зуб.
Остаточно: SПZ=0,1 мм/зуб;
Sо=0,2 мм/зуб
Вибір швидкості різання
Швидкість різання при обробці пазів підраховують за формулою:
C Пv=4,82;
z п=0,31;
u п=0,07;
y п=0,22;
K МV=1 - поправочний коефіцієнт, який враховує групу оброблюваного матеріалу;
поправочний коефіцієнт, який враховує твердість оброблюваного матеріалу;
CHBv=1952;
n2=1,42;
Kиv=1 - поправочний коефіцієнт, який враховує інструментальний матеріал;
- поправочний коефіцієнт, який враховує прийнятий період стійкості фрези (нормативний період стійкості для фрез 60 хв);
CTv=5,78;
n3=0,436;
=0,97;
Kкv=1 - поправочний коефіцієнт, який враховує стан оброблюваної поверхні;
м/хв.
Визначення частоти обертання шпинделя
Приймемо n=350об/хв.
Потужність при фрезеруванні
Ефективна потужність на різання N еф, кВт, при обробці пазів може бути розрахована за формулою:
CпN=0,086;
zпN=0,51;
uпN=0,95;
yпN=0,52;
KмN=0,8 - поправочний коефіцієнт, який враховує групу оброблюваного матеріалу;
поправочний коефіцієнт, який враховує твердість оброблюваного матеріалу;
CHBN=980;
n5=1,3;
=1,73;
KіN=1 - поправочний коефіцієнт, який враховує інструментальний матеріал;
поправочний коефіцієнт, який враховує прийнятий період стійкості фрези;
CTN=5,78;
n4=0,436;
=0,97;
KкN=1 - поправочний коефіцієнт, який враховує стан оброблюваної поверхні;
=0,31 кВт.
Швидкість подачі
Необхідна швидкість подачі (хвилинна подача столу) підраховується за формулою:
v s=S z? z? n ст, мм/хв.
v s=0,1? 2? 350=70мм/хв.
Визначення основного технологічного (машинного) часу
Основне технологічне (машинне) час to, мін, одно
де L- довжина робочого ходу фрези, мм, L=2lп + lвр + lз + + lвих (lп - шлях підведення фрези і довжина перебігаючи на виході фрези, lвр - величина врізання фрези, lз - довжина заготовки, lвих - шлях виходу фрези).
Шлях підведення інструменту і довжина перебігаючи приймаються рівними lп=2 ... 5 мм.
Для фрезерування пазів: lвр=lвих=0,5D.=2 · 2 + 0,5 · 25 + 56 + 0,5 · 25=85 мм.
=1,21 хв.
2.4.4 Розрахунок режимів різання для типових операцій
Дли дискових пилок швидкість різання встановлюється в м/хв. І вибирається з табличних значень (табл. 44 [2]).
Подача - так само наведена в таблиці 43 [2].
Частоту обертання шпинделя n, об/хв, визначають за формулою:
,
Призначимо
Відкоригуємо швидкості з урахуванням змін.
Основний час:
Вибір подачі:
- табл 34 [2].
Призначення швидкості різання:
[табл.39, с.286, 2]
[табл.40, с.290, 2]
Поправочний коефіцієнт [табл.1-6, с.262, 2]
Частоту обертання шпинделя n, об/хв, визначають за формулою:
,
Призначимо
Відкоригуємо швидкості з урахуванням змін.
Основний час:
Припуск і вибір подачі:
)
)
[табл.11, с.266, 2]
Призначення швидкості різання:
, приймаємо
[табл.17, с.269, 2]
Поправочний коефіцієнт [табл.1-6, с.261, 2]
...