лопних труб, деталей машин і приладів, коррозионностойкого обладнання і трубопроводів, невеликих будівель, басейнів для плавання і ін., а також як електроізоляційний матеріал в електро- і радіотехніці.
Властивості склопластику.
Склопластик володіє багатьма дуже цінними властивостями, що дають йому право називатися одним із матеріалів майбутнього. Нижче перераховані деякі з них.
Мала вага. Питома вага склопластиків коливається від 0,4 до 1,8 і в середньому становить 1,1 г/см3. Нагадаємо, що питома вага металів значно вище, наприклад, сталі - 7,8, а міді - 8,9 г/см3. Навіть питома вага одного з найбільш легкого сплаву, застосовуваного в техніці, - дуралюмина становить 2,8 г/см3. Таким чином, питома вага склопластику в середньому в п'ять-шість разів менше, ніж у чорних і кольорових металів, і в два рази менше, ніж у дуралюмина. Це робить склопластик особливо зручним для застосування на транспорті. Економія у вазі на транспорті переходить в економію енергії; крім того, за рахунок зменшення ваги транспортних конструкцій (літаків, автомобілів, суден тощо) можна підвищити їх корисне навантаження і за рахунок економії палива збільшити радіус дії.
Діелектричні властивості. Склопластики є прекрасними електроізоляційними матеріалами при використанні як змінного, так і постійного струму.
Висока корозійна стійкість. Склопластики як діелектрики абсолютно не піддаються електрохімічної корозії. Існує цілий ряд смол (деякі поліефірні смоли, смоли Norpol DION), що дозволяють отримати склопластики стійкі до різних агресивних середовищ, в тому числі і до впливу концентрованих кислот і лугів.
Хороший зовнішній вигляд. Склопластики при виготовленні добре забарвлюються в будь-який колір і при використанні стійких барвників можуть зберігати його необмежено довго. Прозорість. На основі деяких марок світлопрозорих смол можна виготовити склопластики, за оптичними властивостями небагато чим поступливим склу.
Високі механічні властивості. При своєму невеликому питомій вазі склопластик володіє високими фізико-механічними характеристиками. Використовуючи деякі смоли, наприклад Norpol Dion, і певні види армуючих матеріалів, можна отримати склопластик, за своїми міцності властивостями перевершує деякі сплави кольорових металів і сталі.
Теплоізоляційні властивості. Склопластик відноситься до матеріалів з низькою теплопровідністю. Крім того, можна значно підвищити теплоізоляційні властивості шляхом виготовлення склопластикової конструкції типу сендвіч, використовуючи між шарами склопластику пористі матеріали, наприклад пінопласт. Завдяки своїй низькій теплопровідності, склопластикові Сендвічна конструкції з успіхом застосовуються в якості теплоізоляційних матеріалів у промисловому будівництві, в суднобудуванні, в вагонобудуванні і т.д.
Простота у виготовленні. Існує багато способів виготовлення склопластикових виробів, більшість з яких вимагає мінімальних вкладень в устаткування. Наприклад, для ручного формування потрібні тільки матриця і невеликий набір ручних інструментів (прікаточние валики, кисті, мірні судини і т.д.). Матриця може бути виготовлена ??практично з будь-якого матеріалу, починаючи з дерева і закінчуючи металом. У теперішній час широкого поширення набули склопластикові матриці, які мають порівняно невелику вартість і тривалий термін служби.
Виробництво склопластику.
Склопластик отримують шляхом гарячого пресування скловолокна, перемішаного з синтетичними смолами. У стеклопластиках скловолокно грає роль армуючого матеріалу, що додає виробам високу механічну міцність при малій щільності.
В даний час існує цілий ряд різних смол, використовуваних у виробництві склопластикових виробів. Найбільшого поширення набули поліефірні, винилефірні і епоксидні смоли. Залежно від методу формування, хімскладу і області застосування все смоли можна розділити на наступні групи:
а) по методу формування:
для ручного формувань
для вакуумного інжекції
для гарячого пресування
для процесів намотування
для пультрузія
б) по області застосування:
звичайні конструкційні
хімстійки
вогнестійкі
теплостійкі
світлопрозорі
Основні методи виготовлення склопластикових виробів.
Ручне (контактна) формование.
При цьому методі стеклоармірующій матеріал вручну просочується смолою за допомогою кисті або валиків. Потім просочений стекломата укладаєт...