я формування і розбирання пакетів:
шт.
шт.
Приймаємо для формування та розбірки пакетів з однієї формувальної майданчику.
Визначимо потрібна кількість автонавантажувачів для формування і розбирання штабелів:
шт.
шт.
Приймаються один автонавантажувач, який забезпечить форміровку, розбирання і транспортування штабелів.
Кількість підштабельних місць на складах сирих і сухих пиломатеріалів визначимо за формулою 3.5 [3], (с. 19):
, шт., (3.18)
де VФi - обсяг i-го фактичного матеріалу, що підлягає сушінню, м3/рік; Ешi - місткість штабеля i-го фактичного матеріалу, м3; nз - кількість змін, на яке має бути створений запас сирих або сухих пиломатеріалів.
Місткість штабелів становить:
м3;
м3;
м3;
м3.
Визначаємо кількість підштабельних місць на складі сирих пиломатеріалів. Згідно з рекомендаціями [3], (с. 20), приймаємо Nз=3 зміни.
шт.
Визначаємо кількість під штабельних місць на складі сухих пиломатеріалів. Приймаємо nз=3 смен.
шт.
З урахуванням того, що камери 2 AS 2? 2 B двухштабельние, приймаємо кількість підштабельних місць на складі сирих пиломатеріалів Ш1=34 шт., на складі сухих - Ш2=34 шт.
4. Тепловий розрахунок
.1 Визначення маси испаряемой вологи
Розрахунковий матеріал - Ялиця 19? н/о
Для ялиці? баз=300 кг/м 3. Значення початкової та кінцевої вологості за завданням на курсове проектування відповідно становлять W н=80%, W к=20%.
кг/м3.
Е=6,22 м3,
Dоб=180,0 · 6,22=1119,3 кг/об
tоб.с=17,68 - (2,4 + 0)=15,3 ч
кг/с
Dр=0,0203 · 1,1=0,0224 кг/с
Для камер періодичної дії t1 і? 1 приймають по другому щаблі сушки розрахункового матеріалу: t1=88 оС,? 1=55%.
Відповідно з початковими параметрами сушильного агента на вході в штабель (t1=88 0С), вибираємо з табл. 1 [1], с. 211 тиск насиченої водяної пари. Шляхом інтерполяції знаходимо: РН1=65186 Па.
Розраховуємо парціальний тиск водяної пари і вологовміст:
Рn1=0,55 · 65186=35852 Па
г/кг
Тепломісткість повітря I1, кДж/кг визначаємо за формулою:
кДж/кг
кг/м3
Приведений питомий об'єм Vпр1, м3/кг сухого повітря визначаємо за формулою:
Vпр1=4,62 · 10-6 · Т1 · (+622 + d1)=4,62 · 10-6 · 361 · (622 + 347,6)=1,617 м3/кг
кг/кг,
г/кг,
0C.
Па.
T2=t2 + 273=83,84+ 273=356,8 К,
м3/кг.
Для даного розрахункового матеріалу? Б=300 кг/м 3, вологість W=80%.
кг/м3.
Значення питомої теплоємності с (-), з (+) і сд визначимо по діаграмі на рис. 2.3 [1], (с. 73). Початкову температуру для зимових умов приймаємо t0=- 20 0С, для середньорічних - t0=5,5 0С (додаток 7) [2], (с. 94). Тоді для середньої температури t=- 20/2=- 10 0C питома теплоємність становить с (-)=2,21 кДж/(кг? 0С), для температури t=98/2=49 0С - з (+)=3 , 1 кДж/(кг? 0С), для температури t=(5,5 + 98)/2=51,7 0С - сд=3,11 кДж/(кг? 0С). По таблиці 5 додатка [1], (с. 214) для t0=- 20 0С визначимо зміст води, що залишилась замороженої деревині в рідкому стані Wс.ж.=18%.
Розраховуємо витрата теплоти на початковий прогрів 1 м3 пиломатеріалів:
для зимових умов:
кДж/м3;
для середньорічних умов:
кДж/м3.
кВт,
Камери знаходяться поза приміщенням, тому значення ентальпії та вологовмісту свіжого повітря приймаємо по додатку 7 [1], (с. 94). Отримуємо для середньорічних умов I0=5,5 кДж/кг, d0=4,5 г/кг, для зимових умов I0=- 5,8 кДж/кг, d0=2,4 г/кг. Температуру самочинного термометра психрометра визначимо, використовуючи дані таблиці 2.3: tм=74 0С. Згідно з рекомендаціями [1], (с. 27) з?=4,19 кДж/(кг? 0С).
кДж/кг,
кДж/кг.
Витрата теплоти на випаровування вологи з 1 м3 розрахункового матеріалу визначаємо для зимових та середньорічних умов за формулою 4.14 [1], (с. 27):
кДж/м3, (4.23)
qіспзім=472678,8 кДж/м3,
qіспсг=470005,8 кДж/м3.
Витрата теплоти в одиницю часу на випаровування вологи розрахуємо для зимових та середньорічних умов за формулою 4.15 [1], (с. 27):
кВт, (4.24)
Q зісп=58,8 кВт,
Q сгісп=58,4 кВт.
Найменування огражденійПлощадь, м 2 Коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м · 0 C) Температура, 0 CТеплопотері, кВтсредняя в камеренаружнаяQ огр.i Q огр. Зимові условіяБоковая стена15,840,39685,92-200,6653,550Торцовая стена18,540,39685,92-200,778Дверь8,580,39685,92-200,360Торцевая стіна з боку двери9,960,39685,92-200,418Перекрытие22,660,39685,92-200,951Пол2...
