gn="justify"> Згідно [5, стор 528 табл. 46] вибираємо діаметр серцевини і ширину пера в частках від діаметра мітчика:
d=0,43х30=13 мм,
р=0,21х30=6,3 мм.
Рис 3.3
. 1 Величина затилованія:
К =? ? d? tg?/z [2, стр.231];
де z - число канавок;
z=3 [5, стр.526 табл. 45].
K=3,14? 30? tg8 °/4=3,3 мм.
Зворотній конусність 0,08 мм на 100 мм довжини.
Рис. 3.4 - Ескіз виконавчих розмірів різьблення
3.2 Згідно ГОСТ 25557-82 вибираємо конус Морзе №4
Рис. 3.5 Конус Морзе
d 2=25,2 мм, b=11,9 мм, R=8 мм, e=24 мм, D 1=31,6 мм, a=6,5 мм, l 3 =117.5 мм.
Технічні вимоги
. Мітчик повинен задовольняти ГОСТ 3266-81. Матеріал робочої частини Р6М5
ГОСТ 19265-71, хвостовій частині 40Х ГОСТ 4543-71.
2. Твердість робочої частини HRC 60 ... 62, хвостовій частині HRC 35 ... 50
. Центровочне отвір форма A по ГОСТ 14034-74
. Маркувати: позначення різьблення, ступінь точності, марку матеріалу робочої частини і товарний знак заводу-виготовлювача (М30х3,5-Н3-Р6М5).
. Загальні допуски згідно ДСТУ ISO 2768-mK.
4. Розрахунок і проектування зенкера
Зенкери - це осьові багатолезові ріжучі інструменти, які застосовуються для проміжної або остаточної обробки отворів, отриманих попередньо свердлінням, литтям, куванням або штампуванням, з метою підвищення їх точності до 11 ... 9-го квалітету та зменшення шорсткості обробленої поверхні до Ra=2 мкм.
Зенкери для отримання циліндричних або конічних поглиблень часто називають зенковки, а для обробки торцевих поверхонь - цековка.
Зенкери класифікують за такими ознаками:
а) по виду обробки - циліндричні зенкери [застосовуються для збільшення діаметра отворів], зенковки [застосовуються для обробки циліндричних або конічних поглиблень під голівки болтів, гвинтів, а також для зняття фасок, підрізування торців бобишек та припливів на корпусних деталях];
б) за способом кріплення зенкера - хвостові [з циліндричним і конічним хвостовиками (мм,)] і насадні (мм,)];
в) по конструкції робочої частини зенкера - цілісні, збірні (зі вставними ножами, мм) і регульовані по діаметру;
г) по виду ріжучого матеріалу - швидкорізальні і твердосплавні;
д) за способом забезпечення розмірів - з постійним розміром і регульовані.
Зенкери призначені для обробки:
а) циліндричних або конічних отворів, попередньо просвердлених, прошитих або відлитих;
б) циліндричних поглиблень, наприклад, під головки гвинтів;
в) конічних поглиблень для центрових гнізд, гнізд під головки гвинтів, фасок;
г) плоских і фасонних торцевих поверхонь.
Вихідні дані: діаметр отвору 12 мм, матеріал заготовки Сталь 40Х, призначений для зенкерування під чистову розгортку, тип- хвостовій, матеріал робочої частини Р6М5.
Діаметр зенкера D приймаємо рівним діаметру оброблюваного отвору. За ГОСТ 21542- 76 таб. 2 приймаємо для «зенкера №1» (під розгортання).
Визначаємо геометричні та конструктивні параметри ріжучої частини зенкера ([1] стор. 155 табл.48). Задній кут?=9 °. Передній кут?=13 ° (на фасці шириною f=1 мм). Кут нахилу гвинтової канавки?=15 °, профіль канавки приймаємо прямолінійним. Крок гвинтової канавки:
Н =? ? D? ctg 10 °=3,14? 12? 5,6713=213.8 мм.
Головний кут в плані?=60 °. Кут в плані перехідної кромки? 1=30 °. Зворотну конусность приймаємо рівною 0,05 мм.
Конструктивні елементи зенкера приймають ГОСТ 12489-71.
Рис. 4.1 - Профіль зенкера.
d=12 мм, l=101 мм, L=182 мм, конус Морзе - 1.
Параметри профілю гвинтових канавок зенкера [2. табл. 62].
Рис. 4.2 - Профіль гвинтових канавок зенкера.
Z=3, t=0.3, D1=4,8 мм, f=1 мм.
Технічні вимоги
. Матеріал хвостовика? сталь 45 ГОСТ 1050-88, твердість HВ 170 ... 220.
2. Матеріал робочої частини - швидкоріжуча сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73.
. Ш...
