і штампування у відкритих штампах з утворенням заусенца в площині роз'єму, штампування в закритих штампах, штампування видавлюванням, штампування прошивкою і різні комбіновані роботи. [9].
. 3 Забезпечення технологічності конструкції заготовки
У штампованих заготовках поверхню роз'єму зазвичай вибирають так, щоб вона збіглася з двома найбільшими розмірами заготовки. Поверхня роз'єму штампа повинна забезпечувати вільне видалення заготовки з штампу і контроль зсуву верхньої частини штампа щодо нижньої після обрізки [1] стор.145.
У даній деталі поверхню роз'єму була обрана по найбільшому діаметру (? 30) і розташовується перпендикулярно осі заготовки. Щоб на заготівельної стадії забезпечити соостность діаметрів? 30 і? 18 Е9 ці дві поверхні розташовуються в одній нерухомою полуформе.
Штампувальне обладнання: Кривошипний горячештамповочний прес КГШП (закрита штампування).
Нагрівання заготовки - індукційний.
1. Вихідні дані по деталі.
Матеріал - сталь 35 (ГОСТ 1050-88): 0,32 - 0,40% С; 0,17 - 0,37% Si; 0,50 - 0,80% Mn; не більше 0,25% Cr.
Маса деталі - 0,141 кг.
2. Вихідні дані для розрахунку.
Маса поковки (розрахункова) - 0,224 кг;
Розрахунковий коефіцієнт Кр=1,6 (додаток 3, стор. 31) [6];
0,141? 1,6=0,224 кг.
Клас точності - Т3 (додаток 1, стор. 28) [6].
Група сталі - М1 (табл.1, стор.8) [6].
Середня масова частка вуглецю в сталі 35: 0,36% С.
Ступінь складності - С3 (додаток 2, стор.8) [6].
С=mп/mф,
де mф - маса простий фігури, в кг, визначається:
mф=Vф? ?,
де Vф - обсяг фігури, Vф=p Rф2hф=3,14? 152? 100=70650мм3;
mф=70650? 0,00782=552,4 г=0,552кг;
С=0,141/0,552=0,255.
Конфігурація поверхні рознімання штампа - П (плоска) (табл.1, стр8) [6].
Вихідний індекс - 6 (табл.2, стор.9) [6].
3. Припуски і ковальські напуски.
Основні припуски на розміри (табл.3, стор.12) [6]:
0,9 -? 18 і чистота поверхні 1,6;
0,9 -? 30 і чистота поверхні 2,5;
0,9 -? 18 і чистота поверхні 6,3.
Додаткові припуски, що враховують:
- відхилення від площинності - 0,2 мм (табл.5, стр.14) [6].
- зсув по поверхні рознімання штампа - 0,1 мм (табл.4, стр.14) [6].
Штампувальний ухил на зовнішній поверхні - не більше 5 ° приймаємо - 1 °.
4. Розміри поковки і їх допустимі відхилення.
Розміри поковки, мм:
? 18 + (0,9 + 0,1 + 0,2)? 2=20,4 мм приймаємо 20,5 мм;
? 30 + (0,9 + 0,1 + 0,2)? 2=32,4 мм приймаємо 32,5 мм;
? 18 + (0,9 + 0,1 + 0,2)? 2=20,4 мм приймаємо 20,5 мм.
Радіус закруглення зовнішніх кутів - 1,0 мм (табл.7, стор.15) [6].
Допустимі відхилення розмірів (табл.8, стор.17) [6]:
? 20,5,? 32,5,? 20,5.
Незазначені допуски радіусів заокруглень 0,5 мм (п.5.23, стор.25) [6].
допускається величина залишкового облоя 0,4 мм (п.5.8, стр.21) [6].
Допустиме відхилення від площинності 0,5 мм (п.5.16, стор.25) [6].
Допустиме зміщення по поверхні рознімання штампа 0,2 мм (табл.9, стр.20) [6].
Допустима величина висоти заусенца 2,0 мм (п.5.10, стр.21) [6].
3. Проектування технологічного процесу механічної обробки.
. 1 Визначення маршруту обробки окремих поверхонь деталі, шорсткості і точності обробки
Таблиця 3.1. Маршрутна обробка деталі «Золотник»
№Наім. операцііРабочій ескізСтанок, оборудованіеОснастка000Заготовітельная Кривошипний горячештам-повочний прес (КГШП) 005Токарная Токарний 1А6163-х кулачковий патрон010Токарная Токарний автомат 1Б240-6КПатрон015Токарная Токарний автомат 1Б240-6КПатрон020Токарная Токарний верстат 16Т02ППатрон025Сверлільная Вертикально-свердлильний 2Н118Спец. пріспособленіе030Сверлільная Вертикально-свердлильний 2Н118Спец. пріспособленіе035Нанесеніе покриття 040Шліфовальная Круглошліфо-вальний 3У10ВЦентр045МоечнаяПромить детальМоечная машіна050МаркіровачнаяНавесіть бирку з...
