Друге просіювання
Для поліпшення процесу пресування і видалення сторонніх домішок висушена і охолоджена суміш просівається на віброситах із застосуванням сітки № 035-045.
Контроль твердосплавної суміші
Після розмелювання і перемішування контроль твердосплавного порошку здійснюється за допомогою хімічного аналізу, а до операції просіювання - методом контрольних зразків. З кожної партії порошку пресується по 5-10 штук контрольних зразків розмірами 5x5x35 мм, спікається і перевіряють їх фізико-механічні властивості.
Пресування виробів з твердосплавного порошку
Пресування виробів з твердосплавного порошку проводиться в роз'ємних прес-формах на прес-автоматах. Для досягнення рівномірної щільності заготовки за обсягом застосовується метод двостороннього пресування. Тиск, при якому пресуванням отримують заготовки з сумішей дгя виробництва твердих сплавів, зазвичай 5000-15000 МПа і залежить від кількості і якості введеного в суміш пластифікатора.
Розрахунок навішування при пресуванні виробів з твердосплавного порошку здійснюється за формулою:
Р = 1,02 Vd, де Р - Маса наважки, кг; V - об'єм вироби в спеченому вигляді, м3; d - щільність
Коефіцієнт 1,02 компенсує втрати маси при спіканні (за рахунок вигорання каучуку).
Сушка виробів
Сушка виробів виробляється в сушильній шафі при температурі 120-140 В° С. Час сушіння від 2-10 год залежно від розмірів і маси виробу.
Спікання твердосплавних виробів
Спікання виробляється у вакуумних печах. Спікання виробів зі сплаву типу ТП проводиться при температурі 1300-1400 В° С (сплави Т і ТН при температурі 1450-1650 В° С) з витримкою 20-30 хв. Одержання високоякісних виробів забезпечується спіканням при вакуумі. Тривалість операції спікання 6-8 год залежно від кількості виробів. Продуктивність печі 2-3 т на рік при роботі в одну зміну. ​​p> Контроль якості твердосплавних виробів
Форма, лінійні і кутові розміри, радіуси сполучень різальних крайок і інших поверхонь, а також допустимі відхилення на розміри виробів повинні відповідати вимогам ГОСТ 2209-82. Придатні вироби, що не мають тріщин розшарується і вифарбовування, здаються на маркування або механічну обробку (виконується по мірі необхідності).
Механічна обробка виробів
У твердих сплавах залежно від умов спікання вже у вихідному стані можуть формуватися напруги стиснення і розтягування, глибина яких не перевищує 0,1 мм. Для досягнення високої точності і якості В»поверхні пластини з твердих сплавів після спікання піддаються механічній обробці на пласко прецизійному верстаті.
Технологія виробництва виробів зі сплаву Т, ТН і ТП така ж, як у стандартних твердих сплавів за винятком температури спікання, яка трохи вища, ніж у сплавів ВК8 і Т15К6.
В
Стандарти на тверді спечені безвольфрамовие сплави, нормовані показники якості відповідно до вимогами стандартів
До твердих безвольфрамовие сплавів відповідно до ГОСТ 26530-85 Сплави тверді спечені безвольфрамовие відносяться сплави марок Тн20, КТН16, Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10, Т8К7, ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ10К8-Б, ТТ20К9
Нормовані показники якості за ГОСТ 26530-85 В«Сплави тверді спечені безвольфрамовие В»
Справжній стандарт поширюється на напоюються та змінні вироби з твердих спечених сплавів, призначених для ріжучих інструментів при обробці різанням металів і неметалевих виробів.
1. Технічні вимоги
1.1.Ізделія виготовляють з твердих сплавів марок за ГОСТ 3882 і по нормативно-технічної документації.
1.2.Фізіко-механічні властивості твердих сплавів (щільність, межа міцності на вигині, твердість) повинні відповідати ГОСТ 3882 та нормативно-технічної документації.
1.3.Предельние відхилення лінійних і кутових розмірів, вимоги до поверхні, відхилення форми і розташування поверхонь виробів, що випускаються погостювати 17163, ГОСТ 25394, ГОСТ 25426, ГОСТ 20771, ГОСТ 20312, повинні відповідати вимогам ГОСТ 2209
1.4. Граничні відхилення лінійних і кутових розмірів, вимоги до поверхні відхилення форми і розташування поверхонь виробів, що випускаються по ГОCT 19043 ГОСТ 24247, ГОСТ 24257, повинні відповідати вимогам ГОСТ 19086 Пластини змінні багатогранні твердосплавні. Технічні умови
1.6.Поверхность виробів повинна бути чистою, без тріщин, розшарується, спучування:
1.7.Макроструктура вироби повинна бути однорідною, без сторонніх включень розшарується.
1.8.Мікроструктура виробів, що випускаються за ГОСТ 13833 В«Пластини твердосплавні для дискових дереворежущих пив. Конструкція і розміри В», ГОСТ 13834В« Пластини твердосплавні для фрезерування та свердління. Конструкції та розміри В», ГОСТ 25426В« Пластини твердосплавні навісні типів 07, 67. Конструкції та розміри В«, ГОСТ 20771В« Коронки твердосплавні напоюються типу 35. Конструкц...
