ання
- індукційне нагрівальний пристрій;
- завантажувальний конвеєр;
- тара;
- конвеєр;
- Гарячештампувальні прес;
- маніпулятор;
- розвантажувальний конвеєр;
- шафи з програмним управлінням;
- маніпулятор;
- бункер.
Ціни на оснащення цеху для пресування і гарячого штампування коливаються в одній ціновій категорії, а цех для штампування на 20 відсотків в середньому обійдеться дешевше. Але з точки зору точності випускаються деталей і продуктивності і надалі готових виробів, вибираємо механічну обробку - пресування. p align="justify"> 4. Аналіз і вибір процесу термічної обробки деталі
Термічна обробка металів і сплавів - процес теплової обробки металевих виробів, метою якого є зміна структури і властивостей в заданому напрямку.
.1 Поверхнева газополум'яна гарт
Сутність поверхневої газополум'яної гарту полягає в тому, що поверхня деталі нагрівається полум'ям газового пальника, після чого за допомогою душірующего пристроїв проводиться охолодження. Оскільки полум'я газового пальника має дуже високу температуру (до 3000 В° С), нагрівання поверхні триває короткий час, за який теплота не встигає поширитися в глиб деталі, тому нагрів, а значить і гарт виходять поверхневими. Цей метод поверхневого гарту є найбільш простим і доступним. Його можна застосувати навіть у польових умовах при ремонтних роботах. У деяких випадках при загартування великогабаритних деталей він виявляється найбільш ефективним і економічно вигідним. p align="justify"> В якості пального газу застосовують ацетилен, який отримують безпосередньо на місці в ацетиленових генераторах, а також природний газ, пропан або метан, що поставляються в балонах. Для спалювання газу використовується кисень, який подається в пальники з балонів. p align="justify"> Нормальне полум'я газового пальника має три зони: ядро, відновну і окислювальну зони, дивись малюнок 4.
В
Рисунок 4 - Многофакельная пальник
А - ядро ​​полум'я;
Б - відновна зона;
В - окислювальна зона.
Найбільша температура виходить на відстані декількох міліметрів від ядра.
Якщо швидкість виходу пальної суміші з пальника більше швидкості поширення полум'я, то факел горить нормально. В іншому випадку, наприклад при засміченні пальники, факел проникає всередину її, при цьому зазвичай лунає бавовна, і полум'я гасне. p align="justify"> При газополум'яної загартуванню для нагріву використовуються звичайні зварювальні пальники, в які замість мундштука вставляють спеціальні наконечники. Отримана глибина загартованого шару 1 - 10 мм, але частіше - 2 - 5 мм, твердість по Роквеллу HRC 58 - 60. p align="justify"> Тривалість нагріву зазвичай не перевищує 10 - 15 с. За такий короткий час окалинообразования і зневуглецювання практично не відбувається, і тому загартована поверхня виходить чистою, без слідів окислення. p align="justify"> Результати гарту залежать від правильного вибору і дотримання технологічного процесу. Сюди відносяться: температура полум'я; швидкість переміщення пальника щодо гартує поверхні; відстань між наконечником пальника і поверхнею деталі; відстань між пальником і охолоджуючим пристроєм, тривалість нагрівання; інтенсивність охолодження. p align="justify"> Деякі загальні рекомендації з вибору режиму наведено нижче. Відстань між наконечником пальника і поверхнею, що нагрівається встановлюється з таким розрахунком, щоб ядро ​​полум'я відстояло від поверхні приблизно на 2 - 3 мм. Відстань від осі факела до охолоджуючої струменя повинно бути в межах 12 - 25 мм. Швидкість переміщення пальника щодо нагрівається деталі вибирається в межах 50 - 250 мм/хв. Охолоджуючої середовищем в більшості випадків при газополум'яної загартуванню служить вода, що подається через Спрейер. Застосовуються також емульсії, стиснене повітря і водоповітряні суміші. br/>
4.2 Поверхневе загартування ТВЧ
Метод розроблений радянським ученим Вологдина В.П.
Заснований на тому, що якщо в змінне магнітне поле, створюване провідником-індуктором, помістити металеву деталь, то в ній будуть индуцироваться вихрові струми, що викликають нагрівання металу. Чим більше частота струму, тим тонше виходить загартований шар. p align="justify"> Зазвичай використовуються машинні генератори з частотою 50 ... 15000 Гц і лампові генератори з частотою більше 106 Гц. Глибина загартованого шару - до 2 мм. p align="justify"> Індуктори виготовляються з мідних трубок, усередині яких ци...
