Теми рефератів

> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти

Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Кування і штампування виробів

Реферат Кування і штампування виробів

Тема: Курсовые проекты

у товщина перемички S min = 0,65 * S, а S max = 1,35 * S, де S слід визначати так само, як і для плоскої перемички за формулою

S = 0,45 * в€љ d осн - 0,25 * h - 5 + 0,6; (5)

а d 1 - за формулою

d 1 = 0,12 * d відп + 3. (6)

S = 0,45 * в€љ 76 - 0,25 * 27 - 5 + 0,6 = 4,2 мм;

S min = 0,65 * 4,2 = 2,73 = 3 мм;

S max = 1,35 * 4,2 = 5,67 = 6 мм;

d 1 = 0,12 * 76 + 3 = 12,2 = 12 мм.

Радіуси заокруглень вершин наміток в остаточному струмку рекомендується визначати за формулою

r 1 = r + 0.1 * h + 2; (7)

де r - внутрішній радіус заокруглень даної поковки, а h - глибина намітки.

мал.1 - Перемичка

r 1 = 6 + 0.1 * 27 + 2 = 10 мм;

Креслення отриманої поковки наведений у додатку Б.

2.6 ВИЗНАЧЕННЯ Маси кування

Визначення маси поковки проводиться шляхом, множення обсягу поковки на щільність сталі.

m = V * ПЃ. (8)

При визначенні обсягу заготівлі використовується програма Компас - 3D. Побудова моделі поковки ведеться з урахуванням половини допуску на відповідний розмір, якщо розмір зовнішній то до номінальним розміром додається половина допуску, якщо внутрішній то віднімається. Результати розрахунку обсягу наведені нижче. p> Інформація

----------------------------------------------- -------------

Дата 23.03.2005

Документ

----------------------------------------------- -------------

МЦХ

Деталь

Площа S = 53639.341157 мм2

Об'єм V = 407189 мм3

Матеріал Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Щільність Ro = 0.007820 г/мм3

Маса M = 3184.22 г

3. Розробка технологічного процесу

3.1 ВИЗНАЧЕННЯ РОЗМІРІВ ВИХІДНОЇ ЗАГОТОВКИ. br/>

Об'єм вихідної заготовки підраховується за формулою

V зг = V п + V про + V уг + V пров , (9)

де V п - Обсяг поковки;

V уг - Втрати на угар, при індукційному нагріванні 0,7 ... 0,8% V п ;

V про - обсяг облою;

V пров - Обсяг перемички. p> Об'єм облою при штампуванні на КГШП визначають, використовуючи формулу

V про = V міст + V маг = p * (b * H 3 + H 2 * B), (10)

де V міст - Обсяг містка облоя;

V маг - обсяг металу в магазині облою;

p - периметр поковки, мм;

b - Ширина містка, мм;

h 3 - Товщина містка, мм;

h 2 - Середня товщина облою по магазину, мм;

B - Ширина облою в магазині, мм. p> Значення товщини містка облойной канавки визначається за емпіричною формулою h 3 = 0,02 * d заг = 0,02 * 147 = 2,94 мм. Її також можна визначити за допомогою програми В«ZAGВ» (Додаток). Товщина містка облойной канавки дорівнює h 3 = 3 мм. По таблиці 2. [1.стр184] визначаються інші параметри облойной канавки.

b = 6 мм; h 2 = 2 * h 3 = 6 мм; р = ПЂ * d п = 3,14 * 147 = 461,58 мм. p> Ширина облою в магазині приймається залежно від маси поковки, так як маса поковки більше 2 кг, то В = 20 мм.

V про = 461,58 * (6 * 3 + 6 * 20) = 63698 мм 3 . p> Маса облою знаходиться за формулою

М про = V про * ПЃ, (11)

М про = 63698 * 7,82 * 10 -6 = 0,498 кг. p> Значення радіусів заокруглень крайок фігури струмка, вибирають залежно від глибини Н порожнини фігури по табл.2 [1.стр148].

У даному випадку так як Н = 8,5 мм, то r = 1,5 мм.

рис.3 - Облойная канавка

Визначимо втрати металу на чад

V уг = 0,008 * V п = 0,008 * 407189 = 3257 мм 3 . p> М уг = V уг * ПЃ, (12)

М уг = 3257 * 7,82 * 10 -6 = 0,027 кг

Об'єм перемички також визначається за допомогою програми компас - 3D. Результати моделювання на рис. 4

Інформація

----------------------------------------------- -------------

Дата 23.03.2005

----------------------------------------------- -------------

МЦХ

Деталь