b>, де G п - розрахунковий вага поковки, G ф - вага описаної фігури. У даному випадку це ставлення буде мати вигляд:
G п /G ф = 3,36/7,19 = 0,467.
Так як значення потрапляє в інтервал 0,32 ... 0,63, ступінь складності С2 [3.стр29.прл2].
5. Конфігурація поверхні роз'єму плоска.
6.Ісходний індекс 13. br/>
2.3 припуск і ковальсько Напуском
Припуск - це передбачене однобічне збільшення розміру заготівлі в порівнянні з найменшим розміром деталі, що забезпечують після обробки різанням необхідні, проставлені на кресленні розміри деталі і шорсткості по поверхні.
2.3.1. Основні припуски на розміри [3.табл.2]:
2мм - діаметр 142 і чистота поверхні 6,3;
1,8 мм - діаметр 90 і чистота поверхні 6,3;
2мм - діаметр 111 і чистота поверхні 6,3;
1,8 мм - діаметр 80 і чистота поверхні 2,5;
2,2 мм - товщина 50 і чистота поверхні 0,63;
1,7 мм - товщина 13 і чистота поверхні 6,3. br/>
2.3.2. Додаткові припуски, що враховують:
зсув по поверхні роз'єму штампа - 0,3 мм [3.табл.4]; відхилення від площинності - 0,4 мм [3. табл.5]. Результат розрахунку припусків програмою В«PRIPВ» наведено на наступній сторінці. Деяке розходження результатів розрахунку припусків обумовлено тим, що при введенні даних в програму, ми не закладали в неї дані про ступінь точності і групі стали. br/>
2.3.3. Штампувальні ухили.
Так як для штампування застосовується КГШП, штампувальний ухил по зовнішній поверхні приймають 5 В°, по внутрішній поверхні 7 В°.
2.4 РОЗМІРИ Кування І ГРАНИЧНІ ВІДХИЛЕННЯ
Допуск - відхилення розміру поковки від номінального, обумовлене неточністю виготовлення, недоштамповкой, зносом струмка штампа і т.д. Допуск залежить від маси поковки, ступеня складності, групи стали, і розмірів поверхонь.
2.4.1. Розміри поковки.
Діаметр 142 + (2 +0,3) * 2 = 146,6 мм = 147мм;
Діаметр 90 + (1,8 +0,3) * 2 = 94мм;
Діаметр 111 + (2 +0,3) * 2 = 115,6 мм = 116мм;
Діаметр 80 - (1,8 +0,3) * 2 = 75,8 мм = 76мм;
Товщина 50 + (2,2 +0,4) * 2 = 55,2 мм = 55мм;
Товщина 13 + (1,7 +0,4) * 2 = 17,2 мм = 17мм;
2.4.2. Радіуси заокруглень 2,5 мм (мінімальний), приймаємо 3мм.
2.4.3. Допустимі відхилення розмірів [3.табл8]. p> діаметр 147 +1,8 -1,0 ;
діаметр 94 -0,9 +1,6 ; p> діаметр 116 +1,8 -1,0 ; p> діаметр 76 +0,9 -1,6 ;
товщина 55 +1,6 -0,9 ;
товщина 17 +1,6 -0,9 .
2.4.4. Незазначені граничні відхилення розмірів. p> Допуск розмірів, не зазначені на кресленні поковки, приймається рівним 1,5 допуску відповідного розміру поковки з рівними відхиленнями, що допускаються.
2.4.5. Незазначені допуски радіусів заокруглень, встановлюється за [3. табл.17].
2.4.6. Допустима величина залишкового облоя 0.8 мм [3. п.5.8].
2.4.7. Допустиме відхилення від площинності 0,8 мм [3. табл.13].
2.4.8. Допустиме відхилення від концентричності пробитого отвору щодо зовнішнього контуру поковки 1,0 мм [3. табл.12].
2.4.9. Допустиме зміщення по поверхні рознімання штампа 0,6 мм [3. табл. 9]. br/>
2.4.10. Допустима величина висоти задирки 3 мм [3. п. 5.10.].
2.5 ПРИЗНАЧЕННЯ Напуском
До ковальським напуском відносяться штампувальні ухили, внутрішні радіуси заокруглень. Їх призначають з метою збільшення стійкості робочих елементів штампів. p> Практично можливе отримання отворів з діаметром підстави
d осн min = 24 + 0,0625 * D п , (4)
де D п - діаметр поковки, мм.
d осн min = 24 + 0,0625 * 148,5 = 33,28 мм. p> отже, два глухих отвори на кільцевому виступі поковки діаметром 10 мм потрібно закрити напуском, вони будуть отримані в результаті подальшої механічної обробки. Результат розрахунку програмою В«NAPВ» мінімально можливого діаметра прошиваного отвори наведено на наступній сторінці та збігається з розрахованим в ручну. p> Намітка верхнім знаком робиться глибиною h в ≤ d осн ; нижнім знаком - глибиною h н ≤ 0,8 d осн .
h в ≤ 76 мм;
h н ≤ 60,8 мм.
Призначення внутрішньої і зовнішньої поверхні роз'єму проводиться за результатами програми В«RAZ UKLВ». На підставі цих даних внутрішня поверхня роз'єму на відстані 22,7 мм від нижнього контуру деталі. Зовнішня поверхня роз'єму на відстані 29,5 мм. p> Визначимо вид перемички, так як відношення h/d відп <0,4 то замість плоскої намітки використовуємо намітку з розкосими, при цьом...
