ть за виконанням на виробництві тих завдань, які були сформульовані і поставлені директором підприємства, а також інформує його про стан виробничих відділів та обладнання.
Технологічна служба стежить не тільки за відповідністю продукції, що випускається ГОСТам, а й проводить аналіз, використовуваних у виробництві ресурсів.
Заступник з постачання підприємства ресурсами та контролю над якістю приймає самостійно рішення, пов'язані зі способами доставки тих чи інших ресурсів, необхідних для виробництва; питання, пов'язані з ремонтом машин (купівля необхідних запасних частин для ремонту, оформлення документів тощо), звіт про витрати директору ВАТ «Байкалфарм». [1.3., С. 64]
Таким чином, дане підприємство є централізованим тому що керівники вищої ланки мають необхідні повноваження для прийняття найважливіших рішень. Начальники відділів, служб, цехів (працівники нижчої ланки) повинні погоджувати свої рішення з вищим керівництвом. На підставі цього, по можливості дублювання робіт не спостерігається, але у зв'язку з виникненням тих чи інших проблем у процесі виробництва більшість рішень приймається спільно, як правило, майже всі представники нижнього керівної ланки узгоджують свої дії з заступником по виробництву і самим директором підприємства.
На виробництві впроваджена унікальна технологічна фаза - срібна, золота і платинова фільтрації. Фільтри нового покоління дозволяють забезпечити високий ступінь очищення, і надають виробам гармонійність, прозорість і особливий кришталевий блиск. Ще одна особливість напоїв, вироблених компанією «Байкалфарм» - це вживання натуральних компонентів - настоїв і ароматних спиртів трав, які ростуть в Бурятії. У виробництві використовуються мед, спиртований соки, плоди шипшини, глоду, горобини, ялівцю, відомі своїми цілющими властивостями. Використовувана у виробництві байкальська вода добувається на 120-метровій глибині. При цьому застосовується унікальна система очищення води на молекулярному рівні, що дає в підсумку абсолютно чисту воду, зберігаючи при цьому природний смак і оптимальний сольовий склад. [3.3.]
Води в самому міцному напої міститься 60 відсотків, значить і якість дуже важливо для кінцевого результату. Саме воду, що додається в «хлібне вино», і називали на Русі горілкою. Причому, питною водою вважалася тільки «жива вода», тобто природна. Добути настільки дорогоцінний дар землі в умовах міста непросто. Тому і діє на території підприємства «Байкалфарм» артезіанська свердловина. Водна чаша залягає на глибині 120 метрів, і її вміст спочатку має дуже гарні природні показники - те саме джерельної вода з відмінними характеристиками чистоти і смаку. Але й багатокомпонентна - щоб привести її у відповідність до задуманої рецептурою, технологам доводиться чимало поклопотатися.
Процес підготовки води, діючий на підприємстві, поки не має аналогів в регіоні. Перш ніж об'єднати зі спиртом, воду проводять через дев'ять ступенів очищення, умягчают, знезалізнюють. Природно, що в процесі підготовки вона абсолютно очищається від бактеріального забруднення і механічних домішок. Потім - ласкаво просимо - на установку зворотного осмосу, де її хімічний склад доводиться до рівня світових стандартів, прийнятих у виробництві алкогольної продукції.
Підбір ступенів очищення, включаючи компоновку мембран, збагачення іонами срібла, здійснено таким чином, що технологи підприємства отримують абсолютно очищену воду, але, підкреслимо, що зберігає природний смак і оптимальний сольовий склад.
Перш ніж водно-спиртову суміш розливають у пляшки з написом «Зроблено Байкалфарм», вона знову проходить шестиступінчасту очистку - попередню, основну і тонку - полірувальну. Додамо, що початковий цикл включає в себе фільтрацію водно-спиртової суміші через кілька шарів найчистішого кварцового піску і, найголовніше, фільтрацію поліпшеним активованим вугіллям. Останній виходить з добірної березової деревини. Завершальний штрих - доочищення на установках поліруючої фільтрації. [3.2.]
Після цього горілка надходить в розливний цех, на високотехнологічне і повністю автоматизоване італійське обладнання, в якому використовуються супертріблокі «ополіскування-розлив-укупорка». Основні переваги супертріблоков - це компактність, синхронізація, гнучкість і економічна ефективність. Заміна пляшкомийне Машини на ополіскувач не тільки веде до поліпшення умов праці та значної економії енергоресурсів (тому з технологічного процесу тепер виключені гаряча вода і пар), але, найголовніше, дозволить процес виробництво від початку до кінця зробити екологічно чистим. Дане обладнання дозволяє розливати горілки в різні типи пляшок і використовувати будь-які форми закупорювальних засобів. Використовуючи високоякісні таропакувальні матеріали, тут вдалося створити свій фірмовий, відмінний в...
