Застосовуючи вищевказані технологічні операції (перевірка, прічерчіваніі, обрізка припуску, стикування) провести установка секцій в наступному порядку:
В· поздовжній коффердам
В· перебирання
В· борту
В· палуби
Після закінчення робіт конструкцію пред'явити майстру УКП.
Під час проведення складально-зварювальних робіт з формування подблоков необхідно проводити перевірочні роботи до, після і під час зварювання, а також контроль положення подблока щодо основних базових площин не рідше як один раз на 3 дні. Після закінчення робіт конструкцію пред'явити майстру УКП. p> До формуванню середнього блоку можна приступати вже після закінчення складально-зварювальних з формування двох подблоков, при цьому необхідно провести комплекс перевірочних робіт з вирівнювання подблоков. Після прічерчіванія і обрізки припуску можна виконувати зварювання монтажного стику. Для зменшення зварювальних деформацій допускається встановлення технологічних жорсткостей по периметру стику не рідше ніж через 500 мм. p> Після закінчення робіт конструкцію пред'явити майстру УКП.
2.2 Розрахунок норм трудомісткості по формуванню середнього блоку
Трудомісткість побудови судна являє собою сукупні витрати і праці виробничих робітників, виражені в нормованих годинах, на всіх стадіях технологічного процесу його споруди, наприклад витрати: на виготовлення деталей корпусу, складання вузлів, секцій та формування корпусу на стапелі, на монтаж механізмів і пристроїв, на всі види випробувань і здачу судна замовнику.
Трудомісткість вимірюють у нормо-годинах. Нормо-год висловлює твір нормованої тривалості роботи в годинах на кількість робітників, необхідних для виконання цієї роботи.
Норма часу повинна передбачати найбільш економічний спосіб виконання заданої роботи, що відповідає сучасному рівню техніки, раціональної організації виробництва і передових методів праці.
При виконанні курсової роботи використовувалися такі нормативи:
Інв. № 56.31-1.12.340-96 "Нормативи часу на вузлову і секційну збірку корпусних конструкцій надводних суден ";
Інв. № 56.31-1.12.043-87 "Укрупнені нормативи часу на різні види автоматичного і напівавтоматичного зварювання корпусних конструкцій і виробів ".
Таблиці нормативів часу coдержaт штучно-калькуляционное час (Т шк ), яке включає в себе наступні складові частини:
В· підготовчо-заключний час;
В· оперативне час;
В· час організаційно-технічного обслуговування робочого місця;
В· час на відпочинок і особисті потреби.
Підготовчо-заключний час включає витрати на:
В· отримання та здачу завдання, наряду, технологічної документації, інструменту, пристроїв і оснащення;
В· ознайомлення з завданням, технологічною документацією, кресленнями;
В· отримання інструктажу майстра перед початком роботи;
В· підключення і відключення інструменту та освітлювальної мережі перед початком роботи і в кінці зміни;
В· прибирання робочого часу в кінці зміни.
Оперативне час включає витрати на виконання роботи передбаченої завданням, і складається з суми основного і допоміжного часу.
Час організаційно-технічного обслуговування робочого місця включає витрати на:
В· переходи в процесі роботи;
В· підключення і відключення механізованого інструменту та освітлювальної мережі в процесі роботи;
В· регулювання, наладку і змащення обладнання в процесі роботи;
В· забезпечення безпечних умов праці на робочому місці;
В· розкладку інструменту і прибирання його в процесі роботи протягом зміни;
В· зміну, мастило і заточку інструменту;
В· прибирання робочого місця протягом зміни;
В· інструктаж майстра в процесі роботи.
2.1. Установка заставної днищевой секції на замовлення
Т = 9,5 10,5 = 4,47
2.2. Установка суміжної секції днища на замовлення
Т = 9,5 1, = 12,4
2.3. Стиковка суміжної секції до заставної
Т = 0,36 33,5 1,21,251,3 = 23,5
2.4. Установка коффердама
Т = 9,5 1,3 1,2 = 14,8
2.5. Стиковка коффердама
Т = 0,36 33,5 1,251,3 = 19,5
2.6. Установка секцій перебирань (2 шт)
Т = 9,5 2 1,2 1,31,1 = 32,6
2.7. Стиковка секцій перебирань (2 шт)
Т = 0,36 43 21,11,21,31,25 = 19,5
2.8. Установка бортових секцій (2 шт)
Т = 9,5 2 1,2 1,3 = 29,6
2.9. Стиковка бортових секцій (2 шт)
Т = 0,36 35,5 21,251,3 = 41,5
2.10. Установка секцій палуби (2 шт)
Т = 9,5 2 1,3 = 24,7
2.11. Стиковка секцій палуби (2 шт)
Т = 0,36 36 21,251,3 = 42,1
2.12. Стиковка подблоков між собою (3 стику)
Т = 0,36 225,5 31,251,31,2 = 474,9
2.13. Зварювання (усереднено беремо 0,3 години на 1м шва)
Т = 0,3 1409,5 1,31,2 = 6...
