х12 мм, матеріал сталь 20).
Утворився конденсат збирається в збірці конденсату і однією трубою (діаметр 133х10 мм, матеріал сталь 20) направляється до зниженому вузлу вприскування, а потім (по 6-ти трубах) - до пароохолоджувачі.
Стельовий пароперегрівач. З барабана котла по 12-ти трубах (діаметром 108х9 мм) пара надходить у вхідні камери стельового пароперегрівача. Останній екранує стеля топки, горизонтального газоходу і поворотної камери.
Стельовий пароперегрівач складається з 174 паралельно включених змійовиків (труби змійовиків діаметром 38х4 мм, сталь 20, камери діаметром 219х26 мм). Крок між трубами 40 і 80 мм, поверхня нагріву 870 м 2 (з конвективної петлею).
Змійовики стельового пароперегрівача за 3-ей щаблем конвективного пароперегрівача утворюють конвективну петлю (1-а частина КПП).
ширмового пароперегрівач
З вихідних камер стельового пароперегрівача пара надходить у вхідні змішуючі колектора В«холодних ширмВ» (по 6-ти трубах діаметром 159х16 мм).
Далі пар надходить у вхідні колектора 10-ти В«холодних ширмВ» (10 труб діаметром 133х10 мм).
Кожна ширма-це 33 паралельно включених змійовика (діаметр 32х4 мм, сталь 12Х1МФ).
Діаметр вхідного і вихідного колектора ширм 159х16 мм, поверхня нагріву В«Холодних ширмВ» 312м 2 . p> З вихідних колекторів ширм пара надходить у Пароохолоджувач № 1 (по 10-ти трубах діаметром 133х10 мм), - де відбувається зниження температури перегрітої пари і перша перекидання пара по ширині газоходу.
З вихідного колектора пароохолоджувача пара надходить у вхідні змішуючі колектори В«Гарячих ширмВ» (по 6-ти трубах діаметром 156х16 мм) і далі - у вихідні колектори В«гарячих ширмВ» (по 10-ти трубах діаметром 133х10 мм).
Поверхня нагріву В«гарячих ширмВ» - 312м 2 .
Діаметр вихідного колектора - 273х26 мм.
Конвективний пароперегрівач
З ширмового пароперегрівача пар надходить у конвективний пароперегрівач (по 6-ти трубах діаметром 156х16 мм) першої, потім другий, третій і четвертій ступенів КПП.
З метою зменшення теплової та гідравлічної нерівномірності конвективна частина розділена на три послідовно включені щаблі, які розташовані в горизонтальному сполучному газоході. Кожна ступінь складається з 174 пакетів паралельно включених змійовиків, розташування змійовиків - коридорне з поперечним кроком 80 мм і поздовжнім кроком 60 мм.
Діаметри труб:
Перший ступінь (2 частина КПП 1) - 32х5 мм;
Друга ступінь (3 частина КПП) - 32х5 мм;
Третій ступінь (4 частина КПП) - 32х6 мм;
Матеріал труб сталь 12Х1МФ.
Для вирівнювання температури пари по ширині газоходу в пароохолоджувачі № 2 і № 3 (Після першого і другого ступенів КПП), здійснюється перекидання пара по ширині газоходу.
Площа поверхні нагрівання: 1 ступінь - 800 м 2 ; 2 ступінь - 1340 м 2 , 3 і 4 ступенів - по 1025 м 2 .
Максимальна температура металу в обігрівається зоні не повинна перевищувати значень зазначених в таблиці.
Регулювання температури перегрітої пари
Для регулювання температури перегрітої пари передбачено схему з 3-ма послідовно включеними впорскується пароохолоджувачі.
Розрахункова зниження температури перегрітої пари становить:
1 впорскування - 6 В° С; 2 впорскування - 11 В° С; 3 впорскування - 2 В° С
Температура перегріву для пароперегрівача зросте при:
- збільшенні навантаження,
- зниженні температури живильної води,
- збільшенні надлишку повітря в топці,
- переході на спалювання більш вологого палива,
- шлакування екранних труб,
- затягуванні факела в верх топки,
- - При переході на спалювання більш вологого палива.
У зв'язку з тим, що пароперегрівач котла ТП-81 має обширну конвективную частина, великий вплив на температуру перегрітої пари надає величина надлишку повітря в топці.
Водяний економайзер. Розташований в конвективної шахті (опускний газохід). Компонування 2-х ступінчаста.
По ходу газів першою йде 2-а ступінь - поверхня нагріву 870 м 2 , а потім, (Після повітропідігрівника 2 ступені); йде 1-й ступінь - поверхня нагріву 2580м 2 . p> Водяний економайзер кріпиться на пустотілих балках, охолоджуваних повітрям від дутьевого вентилятора.
Для охолодження водяного економайзера в період пусків передбачена лінія рециркуляції ВЕ - барабан, що з'єднує вхідні колектори економайзера з водяним простором барабана котла.
Між вихідними колекторами 1 - ої ступені і вхідними колекторами 2-го ступеня змонтована дренажна лінія (спорожнення 2-го ступеня економайзера).
Кроки труб, мм (S 1 x S 2 ): 1 ступінь - 80х49; 2 щабель - 85х60
Живе перетин по газах, м 2 : 1 ступінь - 36,8; 2 ступінь - 34,0
Ж...