3.2 представлена ​​осціллограмма сигналу витратоміра-лічильника ультразвукового портативного В«ЗЛІТ ПРВ», отримана при вимірюванні витрати на трубопроводах тепломагістралі № 2 теплових мереж селища Інськой. На графіку добре помітні:
- зондуючий імпульс, посилається випромінювачем витратоміра;
- відбитий сигнал, характеризує величину витрати рідини;
- імпульси В«шумуВ».
Імпульси В«шумуВ» з'являються в випадках:
- відкладень на внутрішніх стінках труб тепломереж,
- появи корозії внутрішніх стінок труб тепломереж,
- наявності дрібних внутрішніх дефектів стінки труби.
Конкретизувати причини виникнення В«шумуВ» на осцилограмі можна розкривши трубопроводи в неопалювальний період.
В
Малюнок 3.3. Осцилограми сигналів витратоміра В«ЗЛІТ ПРВ»
В
4. Розробка заходів щодо зменшення втрат тиску в тепломагістралі № 2
Відкладення на стінках пристроїв осаду у вигляді твердого та трудноудаляємиє шару через вміст у воді мінеральних солей (переважно магнію і кальцію) - найбільш поширена проблема, з якою стикаються в промисловості і в побуті. У результаті звуження внутрішнього діаметра труб і зменшення теплопровідності погіршуються умови теплообміну. З плином часу енергетичні втрати можуть становити 60%.
Проблеми, пов'язані з утворенням накипу вирішуються з використанням як хімічних, так і фізичних (Безреагентних) методів. Використання хімічного методу пов'язано з високими матеріальними витратами і проблемами утилізації що використовуються в процесі чищення реагентів (найчастіше кислот). З фізичних методів практичне застосування отримали магнітний, електромагнітний, ультразвуковий методи обробки води.
Вперше широко почали застосовувати магнітну обробку води (МОВ) для запобігання накипформування близько 50 років тому у Бельгії. З тих пір цей метод знайшов широке застосування у багатьох країнах світу, в тому числі таких передових, як Японія, США, Німеччина і ін У СРСР відбулися 4 науково-практичні конференції з використання цього методу в різних галузях народного господарства, причому не тільки для запобігання накипу. До перебудовного періоду Московським заводом ім. Войкова випущено більше 500 000 апаратів для магнітної обробки води. Останні 10-15 років використання цього методу істотно скоротилося через відсутність фінансування у споживачів, закриття Московського заводу ім. Войкова по екологічних причин. Однак останні 2-3 роки почалося пожвавлення в цьому напрямку, пов'язане із зростанням виробництва в країні, істотним підвищенням цін на хімічні реагенти, які використовуються для пом'якшення води, створенням високоенергетичних магнітів, на порядок перевершують за своїми властивостям раніше застосовувалися для цих цілей.
Розроблена гідромагнітная система (ГМС) заснована на циклічному впливі на воду, подається у теплообмінні апарати магнітним полем заданій конфігурації, створюваним високоенергетичними магнітами типу Sm-Zr-Fe-Co-Cu (до 600К) і Nd-R-Fe-Co-Cu (до 450 К). Конструктивно ГМС складаються, як правило, з корпусу на основі магнітного матеріалу, службовця магнітопроводом, і магнітного елемента. Магнітний елемент являє собою тонкостінну трубу із сталі, усередині якої розташовані певним чином орієнтовані постійні магніти і полюсні елементи. На кінцях труби розташовані конусні наконечники, забезпечені центруючими елементами, з'єднані за допомогою аргонно-дугового зварювання. Наконечники і центрирующие елементи також виконані з нержавіючої сталі. Таке виконання магнітного елемента, а саме, з використанням високоенергетичних магнітів, які зберігають свої магнітні властивості необмежено довгий час, якщо їх не перегрівати вище допустимої температури і оболонки з нержавіючої сталі, дозволяють збільшити ресурс роботи до 20 років і більше. Магнітний елемент розташований всередині, як правило, циліндричного корпусу з кільцевим зазором, площа поперечного перерізу якої не менше площі прохідного перетину підвідного та відвідного трубопроводів, що ні приводить до скільки істотного падіння тиску води на виході ГМС.
Під дією магнітного поля в робочому об'ємі змінюються фізичні властивості води, що протікає через гідромагнітного систему, що містяться у ній силікати, магнієві і кальцієві солі втрачають здатність формуватися у вигляді щільного каменю і виділяються (Особливо після підігріву) у вигляді легко видаляється шламу, зазвичай видаляється потоком води і накопичується в грязьовик або відстійниках. Крім того, оброблена таким чином вода розбиває і видаляє вже відклали накип і перешкоджає надалі її освіти. Оптимальний інтервал швидкостей руху потоку для ГМС становить +0,5 Г· 4,0 м/с.
ГМС можуть бути встановлені як в промислових, так і в побутових умовах: у магістралях, подають воду в водопровідні мережі гарячої та холодної води в будинку, бойлери, проточні водонагрівачі, парові і водяні котли, системи охолодження різного техноло...
