Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Методи обробки металевих поверхонь

Реферат Методи обробки металевих поверхонь





магає менших сил, з їх допомогою накочують різьби з більш великим кроком. p> При накатуванні дрібних шліців на валах (мал. 4, в) накатну ролик має профіль шліців. Він впроваджується в поверхню заготовки при обертанні і поступальному поздовжньому переміщенні вздовж валу. p> Накочування циліндричних (рис. 4 , г) і конічних мелкомодульних коліс в 15 ... 20 разів продуктивніше зубонарізування. Процес можна здійснювати на токарних верстатах Накатников 6 і 7, які закріплені на супорті і переміщаються, здійснюючи рух Ds пр . Кожен накатник має забірну частина для поступового освіти накочується зубів на заготівлі 2. p> Для накатування застосовують універсальне спеціальне обладнання. Для утворення різьблень служать резьбонакатні верстати, що забезпечують сили до 2.10 5 Н. Ці верстати автоматизовані і мають горизонтальне, похиле або вертикальний рух повзуна з плашкою. Різьблення роликами накочують на автоматах. p> На автоматизованому обладнанні - пресах - накочують і шліци. Шліценакатні прес може заменіть10 ... 15 Шліцефрезерная верстатів. Робочі зусилля створюються потужними гідравлічними пристроями. p> Зубчасті колеса накочують на спеціальних верстатах. Отримує поширення комбіноване накочування (Гаряче накочування з подальшою холодної калібруванням). br/>В 






в) г)

Рис. 4. Схеми накочування br/>

8. Накочування рифлену і клеймо


Методом холодного накочування на окремих елементах деталей наносять рифлення, маркувальні клейма, знаки. Продуктивність методу досить велика. В основі накочування лежить здатність металу отримувати місцеві деформації під дією накатних роликів або Накатников. p> На рис. 5, а наведена схема накочування рифленою поверхні. Заготівлю закріплюють на токарному верстаті, на супорті якого встановлена ​​державка з одним або двома накатними роликами. Ролики впроваджуються в поверхню заготовки (D s п) і переміщуються вздовж заготовки з рухом Ds пр. Вид рифлень (рис. 5, б) визначається характером зубчиків на роликах. Хрестове рифлення роблять двома роликами, один з яких має праве напрям віддруковуються зубчиків, а інший - ліве. Обидва ролика обертаються на осях самовстановлювальною державки. Для накатування клейм (рис. 5, в) на накатнику J розташовують негативно виступаючі знаки. Заготівлю 2 встановлюють на ролики для більш легкого переміщення в момент накатування. <В 


Рис. 5. Схеми накочування рифлень і клейм


9. Зміцнюючої обробки ПОВЕРХНЕВИХ ШАРІВ ДЕТАЛЕЙ


зміцнюючої обробки вживають для збільшення опору втоми деталей. Методи зміцнення засновані на локальному впливі інструмента на опрацьований матеріал. При цьому виникають численні зони впливу на вельми малих ділянках поверхні, в результаті чого створюються дуже великі місцеві тиску. Числен...


Назад | сторінка 5 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошуки більш раціонального способу розв'язання систем лінійних рівнянь ...
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Розробка технології виготовлення заготовки кованого валка для холодної прок ...
  • Реферат на тему: Обробка деталей на токарних верстатах