При більш високій температурі паропрогрева у більшості суглинків, застосовуваних для виробництва цегли, різко знижується зв'язність маси. Це призводить до зменшення міцності бруса, що виходить з мундштука преса.
Сирець, нагрітий за рахунок парозволоження, можна висушити швидше і з меншою кількістю тріщин. Щоб зменшити величину усадки, прискорити просування вологи з внутрішніх шарів до поверхні і тим самим зменшити перепади вологості по перерізу вироби, в шихту вводять - різні отощітеля, збільшують влагопроводность і зменшують усадку виробів.
Щоб уникнути появи тріщин у виробах з чутливого до сушки сировини, підвищують відносну вологість тепдоносітеля, знижують його температуру при одночасному збільшенні обсягу, а отже, і швидкості. З цією метою зазвичай повторно використовують частину відпрацьованого теплоносія, тобто здійснюють його рециркуляцію шляхом змішування з теплоносієм, що надходять від джерел тепла. Це роблять або в загальній камері змішувача перед надходженням в сушарку, або ж рециркулює вологий теплоносій подають у найбільш небезпечні зони сушіння, і тут він змішується з проходять більш сухим теплоносієм ..
При сушінні виробів прагнуть створити оптимальний режим, т. е. режим, при якому отримують якісні вироби без тріщин в мінімальні терміни і при можливо менших витратах тепла і електроенергії.
Оптимальний режим сушіння зазвичай встановлюють експериментальним шляхом і з декількох режимів вибирають найбільш ефективний. Цей шлях дорогою, трудомісткий і тривалий, а головне, не завжди дає кращі результати.
Тому застосовують розрахунково-експериментальні методи. Одним з них є метод встановлення критичного градієнта вологості. За його величиною можна встановлювати оптимальний режим сушіння.
Якщо критичний градієнт вологості для певної керамічної маси становить величину більше 3, то цегла слід сушити в початковий період при температурі теплоносія 60 - 70 В° С і відносній вологості 55-60%; термін сушіння - 12 ч.
При величині критичного градієнта вологості сирцю менш-1, 8 початкова температура теплоносія повинна бути приблизно 32 В° С, відносна вологість 82-85%, а термін сушіння 60-72 ч.
При природній сушці використовується тепло атмосферного повітря, нагрітого сонцем. Така сушка можлива лише в теплу пору року. Її застосовують на сезонних заводах.
Природна сушка цегли зазвичай протікає в сушильних сараях. При невеликому обсязі виробництва, якщо дозволяють кліматичні умови, цегла сушать на відкритих майданчиках.
Тривалість сезону сушіння в північних районах становить приблизно 100 діб, а в південних районах - 230 діб.
Термін природної сушки сирцю в сараях коливається залежно від кліматичних умов від 5 до 20 діб.
Спресоване цегла-сирець укладають в клітини в 6-7 рядів по висоті (рис. 78, а). Кожна клітина складається з трьох стовпчиків з відстанню між рядами стовпчиків в 4 - 5 см ...