ign="justify"> w = 15 мм. Частота обертання колеса n 2 = 6900 об/хв, температурою зубчастих коліс t 1 = 70 В° C температурою корпусу t 2 = 55 В° C .
Визначення основних параметрів зубчастої передачі. Діаметри ділильних кіл:
шестірні: d1 = mn В· Z1/cosГџ = 1.21/cos0 В° = 21/1 = 21 мм
колеса: d2 = mn В· Z2/cosГџ = 1.36/cos0 В° = 36/1 = 36 мм
Міжосьова відстань у передачі:
аw12 = mn В· (z1 + z2)/2 В· cosГџ = 1 В· (21 +36)/2.1 = 28,5 мм
Вибір ступеня точності передачі .
Використовуємо табличний метод вибору ступенів точності.
Визначаємо окружну швидкість зубчастого колеса:
V = mn В· z2 В· n2/60 В· 1000 = 3,14 В· 1.36.6900/60.1000 = 12,99 м/с
Залежно від окружної швидкості встановлюємо ступінь точності за нормами плавності. Швидкість 12,99 м/с відповідає 7-го ступеня точності. Призначаємо за нормами кінематичної точності і нормам контакту зубів також 7-ю ступінь точності. p> Вибір виду сполучення зубчастих коліс у передачі .
Визначаємо величину бічного зазору, призначену для температурної компенсації
Jn1 = аw1 В· [? p1 В· (t1-20 В°) -? p2 В· (t2-20 В°)] В· 2sin?
аw1 - міжосьова відстань передачі,
? p1,? p2 - коефіцієнти лінійного розширення матеріалів зубчастих коліс і корпусу:
t1 і t2 - розрахункові температури нагріву відповідно зубчастих коліс і корпусу.
?-кут зачеплення (? = 20 В°)
для сталевих коліс? p1 = 11,5 В· 10-6, для чавунного корпусу
? p2 = 10,5 В· 10-6
Jn1 = 28,5 В· [11,5 В· 10-6 В· (70-20) - 10,5 В· 10-6 В· (55-20)] В· 2.0, 3420 = 0,004045 мм 4,045 мкм
Величина бічного зазору, необхідна для розміщення шару мастила
Jn2 = k В· mn,
де k = 10-30, приймаємо k = 15
Jn2 = 15.1 = 15 мкм
Розрахунковий бічний зазор
Jn розр = Jn1 + Jn2 = 4,045 +15 = 19,045 мкм
За значенням Jn розр і аw1 = 28,5 мм вибираємо вид сполучення Е, для якого Jn min = 30 мкм
8-С ГОСТ 1643-81
Вибір комплексів контрольованих параметрів .
Для контролю кінематичної точності зубчастих коліс по ГОСТ 1643-81 вибираємо кінематичну похибка колеса Fir
Для шестерні Fi1 = Fp1 + ft1 = 32 +11 = 43 мкм
Для колеса Fi2 = Fp2 + ft2 = 36 +11 = 47 мкм
Fp1 = 32 мкм
Fp2 = 36 мкм-допуск на накопичену погрішність кроку зубчастого колеса
ft1 = 11 мкм
ft2 = 11 мкм - допуск на похибку профілю зуба
Допуск на місцеву кінематичну похибка шестерні
fi1 = 25 мкм, fi2 = 25 мкм
Для контролю контакту зубів в передачі вибираємо показник - сумарна пляма ...
