Кафедра "Технологія машинобудування "
Курсова робота
"Нормування точності і технічні вимірювання черв'ячної передачі "
Зміст
Введення. 3
1 Розрахунок і нормування точності черв'ячної передачі. 4
1.1 Вибір ступенів точності черв'ячної передачі. 4
1.2 Вибір виду сполучення, зубів коліс передачі. 4
1.3 Вибір показників для контролю черв'ячного колеса. 5
2 Розрахунок і нормування точності гладких циліндричних з'єднань. 8
2.1 Розрахунок і вибір рознімного нерухомого з'єднання додатковим кріпленням 8
2.2 Вибір посадок шпонкового з'єднання. 10
2.3 Розрахунок виконавчих розмірів робочих калібрів. 10
2.3.1 Розрахунок виконавчих розмірів калібру-пробки для контролю отвори 10
2.3.2 Розрахунок виконавчих розмірів калібру-скоби для контролю валу. 12
2.4 Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення. 13
2.5 Визначення вимог до посадочних поверхонь валу і отвори в корпусі 15
3. Розрахунок допусків розмірів, що входять до розмірного ланцюг. 16
Список використаних джерел. 20
Введення
Серед найважливіших проблем підвищення ефективності найбільш гострою і нагальною є якість продукції. Народне господарство підійшло до такій рисі, коли без докорінного поліпшення стану справ з якістю не може бути вирішена жодна велика виробнича задача. Під якістю розуміють сукупність властивостей і показників, що визначають їх придатність для задоволення певних потреб відповідно до призначення.
Якість та ефективність дії машин, що випускаються і приладів знаходиться в прямій залежності від точності їх виготовлення і контролю показників якості за допомогою технічних вимірювань.
Точність і її контроль служить вихідною передумовою найважливішого властивості сукупності виробів - нормування. При конструюванні застосування принципу нормування веде до підвищення якості та зниження собівартості конструкції.
1 Розрахунок і нормування точності черв'ячної передачі
1.1 Вибір ступенів точності черв'ячної передачі
Вихідні дані:
- число заходів черв'яка = 1;
- число зубів черв'ячного колеса = 30;
- міжосьова відстань = 100;
- модуль = 5;
- ділильний діаметр = 150;
- окружна швидкість = 11,2;
Система допусків черв'ячних передач (ГОСТ 3675-81) встановлює 12 ступенів точності черв'ячних коліс.
Ступінь точності проектованого черв'ячного колеса встановлюється залежно від окружної швидкості колеса. По таблиці 2.1 [2] виходячи з = 11,2, вибираємо 7-му ступінь точності за нормою плавності. Використовуючи принцип комбінування норм по різних ступенями, призначаємо 8-му ступінь точності за кінематичною нормі, а за нормою повноти контакту на одну ступінь точніше 7-му.
1.2 Вибір виду сполучення, зубів коліс передачі
Вид сполучення в передачі вибирається за величиною гарантувався бічного зазору.
Боковий зазор-це зазор, між неробочими профілями зубів, який необхідний для розміщення мастила, компенсації похибок при виготовленні та складанні, для компенсації зміни розмірів від температурних деформацій.
Величину бокового зазору необхідну для розміщення шару мастила можна визначити за формулою:
,
де - товщина шару мастильного матеріалу;
- температурні коефіцієнти лінійного розширення. <В
За розрахованої величиною = 228 мкм в залежності від міжосьової відстані = 150 мм з таблиці 17 ГОСТ 3675-81 вибираємо вид сполучення А, причому виконується умова:;
Тоді ступінь точності черв'ячного колеса буде записаний 8-7-7А (ГОСТ 3675-81)
1.3 Вибір показників для контролю черв'ячного колеса
Вибір показників для контролю черв'ячного колеса () проводиться відповідно до рекомендацій [2] за таблицями 2,3,4 ГОСТ 3675-81, а за таблицями 5,6,7,15 цього ж ГОСТу призначаємо на них допуски.
Засоби для контролю показників вибираємо по таблиці [5]. Результати вибору показників, допусків на них і засобів контролю зводимо в таблицю 1.
Таблиця 1-Показники і прилади для контролю черв'ячного колеса.
Норми точності
Найменування та умовне позначення контрольованого параметра
Умовне позначення і чисельне значення допуску, мкм
Найменування і модель приладу
1 Кінематична
коливання вимірювального міжосьової відстані за один оборот колеса
71
Межцентромер МЦ-400Б
2 Норма пла...
