коли працездатність деталі в цілому визначається її стійкістю проти поверхневого (контактного) впливу, що не проникає на велику глибину або гранично локалізованого. Прикладом таких комбінованих виробів, давно і широко застосовуються на практиці, є металорізальний інструмент, армований твердосплавними пластинами. Комбінування порошкового і литого (кованого) металу в одній деталі знаходить застосування в машинобудуванні, особливо при використанні порошкових матеріалів на основі тугоплавких металів і з'єднань. Так як, з одного боку, їх вартість в десятки разів вище вартості звичайних вуглецевих або низьколегованих сталей, з іншого - механічна міцність і особливо ударна в'язкість порошкових тугоплавких матеріалів поступаються відповідним характеристикам сталі. Разом з тим у таких комбінованих деталях повною мірою реалізуються унікальні специфічні експлуатаційні властивості порошкових тугоплавких матеріалів при екстремальних зовнішніх впливах, насамперед - зносостійкість і електроерозійна стійкість. p align="justify"> Говорячи про застосування нових матеріалів і процесів в технології машинобудування, слід мати на увазі кілька аспектів цієї проблеми. З одного боку, це - нові технологічні процеси виготовлення деталей машин, механізмів, апаратів, що підвищують продуктивність праці, економічність і технологічність виробництва при збереженні на колишньому рівні експлуатаційних властивостей окремих деталей, вузлів і машини в цілому. У цьому випадку, як правило, нова технологія не змінює принципово хімічного складу і структури матеріалу деталей машин. З іншого боку, застосування нових інструментальних матеріалів з особливими властивостями в самому технологічному процесі виготовлення деталей машин і приладів, а також у їх складанні може надати в цілому більш революционизирующее вплив на технологію машинобудування, ніж впровадження нової технології виготовлення однієї або декількох деталей машин. При цьому, завдяки лише підвищенню точності і відтворюваності процесів обробки, не кажучи вже про підвищення їх продуктивності, поліпшення сполучення деталей і якості їх, роз'ємних та нероз'ємних, з'єднань істотно підвищуються надійність і довговічність в експлуатації машини або приладу в цілому. Хоча в результаті оптимізації режимів обробки і структурного стану поверхневих шарів можуть підвищуватися фізико-механічні характеристики і окремих деталей, особливо зносостійкість і втомна міцність. Порошкові матеріали на основі тугоплавких металів і сполук відіграють провідну роль серед нових інструментальних матеріалів. Нарешті, особливо важливим аспектом є застосування нових матеріалів з особливими властивостями для виготовлення найбільш відповідальних деталей машин і приладів. Тільки на цьому шляху можуть бути створені принципово нові машини і прилади, в яких реалізуються надзвичайно жорсткі умови роботи окремих вузлів і деталей, що грають визначальну функціональну роль. Безумовно, якщо говорити про матеріали, що виготовляються методом п...
