озділі 1). Для сферичного ділянки I прийнята сферична система координат. Для ділянок II, III, IV прийнята циліндрична система координат. p> Діаметр оправки на третьому ділянці дорівнює:
,
де - внутрішній діаметр гільзи. Діаметр півсфери дорівнює:
. br/>
Довжина першої ділянки:
. br/>
Довжина другої ділянки:
,
де - конусність конічної частини оправлення ().
Довжина третього ділянки:
. br/>
Площа поперечного перерізу гільзи на виході при заданих внутрішньому діаметрі гільзи і товщині стінки труби розраховується за формулою:
. br/>
Площа поперечного перерізу металу в зазорі валок - оправлення визначається як:
,
де і - Поточне значення радіуса валка і радіуса оправлення, яке обчислюється за наступним тригонометричним співвідношенням:
для сферичної частини оправлення
; br/>
для конічної частини оправлення до перетискання
; br/>
для конічної частини оправлення після перетискання
,
де - радіус валка в перетині носка оправки; - радіус сферичної частини оправлення; - кут від осі сфери до розрахункового перерізу сферичної частини оправлення; - кут вхідного конуса валка (3 В° ... 4 В°); - кут вихідного конуса валка (3 В° 30 '... 6 В°); - кут конусності оправлення; - поточна довжина другої ділянки оправлення; - висунення оправлення за пережим.
На поверхні оправлення утворюється шар окалини. Товщина окалінообразующего шару на поверхні оправлення . p> Фізичні умови.
При прошивці відбувається теплообмін у системі тіл: валки - лінійки - гільза - шар окалини - оправлення. Температура валків і лінійок приймається постійною. Джерелами тепла є нагріта заготівля та внутрішні джерела (деформаційний розігрів, розігрів за рахунок сил тертя). Теплова енергія в процесі прошивки надходять на розігрів технологічного інструменту. У період між прошивками оправлення охолоджується на повітрі або в проточній воді.
прошивного оправлення є суцільним однорідним ізотропним тілом. Її теплопровідність є скалярною величиною. У Як матеріал оправлення вибирається сталь марки 30Х2МФА і 38ХНЗМФА. Фізичними параметрами оправлення є щільність, питома масова теплоємність оправлення, коефіцієнт теплопровідності матеріалу оправлення. Внутрішні джерела тепла в оправці відсутні. p> Час нагріву оправлення при прошивці визначається за швидкістю руху металу і заданій довжині гільзи:
. br/>
Умови на межі метал - оправлення.
теплофізичних властивостей металу є щільність, питома масова теплоємність металу, коефіцієнт теплопровідності металу. При деформації металу відбувається виділення теплоти.
Для визначення кондуктивного і променистого теплових потоків на кордоні контакту метал - оправлення необхідно попередньо розрахувати ...
