визначити її розміри. Розрахунок довжини заготовки виконують за кресленням з урахуванням радіусів всіх вигинів. Для деталей, що згинаються під прямим кутом без заокруглень з внутрішньої сторони, припуск заготовки на вигин повинен становити від 0,6 до 0,8 товщини металу.
При пластичної деформації металу в процесі згинання потрібно враховувати пружність матеріалу: після зняття навантаження кут загину дещо збільшується.
Виготовлення деталей з дуже малими радіусами вигину пов'язане з небезпекою розриву зовнішнього шару заготовки в місці вигину. Розмір мінімально допустимого радіусу вигину залежить від механічних властивостей матеріалу заготовки, від технології згинання та якості поверхні заготовки. Деталі з малими радіусами заокруглень необхідно виготовляти з пластичних матеріалів або попередньо піддавати відпалу.
При виготовленні виробів іноді виникає необхідність в отриманні криволінійних ділянок труб, вигнутих під різними кутами. Згинанні можуть піддаватися суцільнотянуті і зварні труби, а також труби з кольорових металів і сплавів.
Згинання труб виробляють з наповнювачем (зазвичай сухий річковий пісок) або без нього. Це залежить від матеріалу труби, її діаметра і радіуса вигину. Наповнювач охороняє стінки труби від освіти в місцях вигину складок і зморшок (гофров).
Список використаної літератури
1. Макієнко Н.І. "Слюсарна справа" Ізд.2-е, перераб. і доп. М.Профтехіздат, 1962.-384, м.Москва
2. Макієнко Н.І. "Слюсарна справа з основами матеріалознавства". Сельхозгиз, 1958р. p> 3. Митрофанов Л.Д. "Виробниче навчання слюсарній справі". Профтехіздат, 1960р. p> 4. Славін Д.О. "Технологія металів". Учпедгиз, 1960р. br/>
