використовуваних технологій і обладнання. Чи не оптимізовані режими процесу формування позитивних електродів і параметри технологічного устаткування, низька відтворюваність характеристик електродів. Без вирішення цих проблем неможливо удосконалювати технології і обладнання виробництва ЛІТ. У зв'язку з цим сформульовано мету і завдання дисертаційного дослідження.
У другому розділі описані об'єкти і методи дослідження.
Об'єктами дослідження були:
1) гранульована активна маса на основі CuQ, що містить порошок СІО (85 ... 87%), отриманий переробкою оксиду міді марки В«чдаВ», технічний вуглець (5 ... 10%) і фторопластове сполучна (5 ... 10%); стрічки активної маси, Сформовані прокаткою, стрічкових оксідномедние електроди, макети літієвих джерел струму з оксідномеднимі електродами;
2) гранули активної маси, прокатані з активної маси стрічки та стрічкові електроди з активним шаром на основі СІО;
3) процес формувань стрічкових електродів прокаткою, а також процеси гранулювання і зневоднення активної маси перед формуванням.
Активну масу отримували змішанням порошків оксиду міді (П) і технічного вуглецю (АД-200, ПМЕ-ОВ), потім у суміш додавали розведену суспензію фторопласту марки фторопласту-4Д і перемішували до отримання однорідної пасти. З пасти активної маси отримували гранули розміром 5 ... 15 мм, які сушили і використовували для формування електродів. Перед формуванням стрічок активної маси гранули просочували органічної рідиною. В якості просочує рідини зазвичай використовували гептан. Крім того, використовували граничні вуглеводні від гептана до трідекана, бензин, гас і петролейний ефір марок: 40-70 і 70-100.
Формование електродних стрічок проводили у два етапи: формовали стрічки з гранул оксідномедной маси, які потім накочували з двох сторін на сітчастий токоотвод.
Дослідження процесу сушіння гранул і стрічок активної маси проводили за допомогою термогравіметрії з МЕХАНОТРОН датчиком маси зразка. Дослідження процесів гранулювання активної маси і формування електродів проводили на лабораторних установках і макетах обладнання, розроблених і виготовлених в лабораторії В«Механізація та автоматизація виробництва хімічних джерел струму В»ЮРГТУ (НПІ).
Дослідження електричних характеристик електродів проводили в осередках, макетах джерел струму і серійних джерелах. При випробуваннях електродів використовували гальваностатичного режим розряду, рідше розряд на постійний опір. Для визначення фізико-механічних характеристик електродних стрічок використовували загальноприйняті методики і стандартизоване обладнання та пристосування.
У третьому розділі представлені результати дослідження впливу складу активної маси, параметрів процесів гранулювання і формувань стрічкових електродів на електричні та фізико-механічні характеристики оксидно-мідних електродів.
Показано, що при збільшенні вмісту сполучного в оксидно-мідної масі від 5 ... 7 до 13 ...
