Застосування агрегатних верстатів в автоматичних верстатних лініях особливо ефективно для обробки великих корпусних деталей складної форми. Найважливішою умовою економічної доцільності застосування автоматичних ліній явл. незмінність випуску продукції, яка в них виготовляється. Один верстат з ЧПУ замінює 3-8 звичайних верстатів, витрати на зарплату скорочуються на 70% у всі вздержке виробництва зменшуються на 67% продуктивність праці збільшується в 3-5 разів. Загальна економія від собівартості виготовлення продукції на цих верстатах може скласти до 90% порівняно зі звичайним обладнанням, а економія трудових витрат-до 80%.
В
Характеристика деталей, оброблених різанням
Сучасне машинобудування створює потужні і швидкохідні машини, механізми які працюють в складних умовах.
Це вимагає поліпшення комплексу якісних показників виробів, що випускаються і насамперед-технологічного процесу їх виробництва, що забезпечує умови якості обробку деталей машин. У всіх випадках при вирішенні питань точності в машинобудуванні слід враховувати терміни служби машин витрати на її виготовлення та експлуатацію. Шляхи досягнення необхідної точності повинні вирішуватися з урахуванням всіх стадій технологічного процесу. У всіх випадках при вирішенні питань точності в машинобудуванні слід враховувати терміни служби машин, витрати на її виготовлення та експлуатацію. Враховуючи, що кінцева мета будь-якого машинобудівного виробництва - це випуск машин високої якості, питання взаємозамінності якості і точності обробки здобувають особливо важливе значення.
В
Хіміко-механічна обробка
Цією обробкою досягають формозміни металевих заготовок внаслідок протікання хімічних і електрохімічних реакцій із застосуванням поверхнево-активних і хімічно-активних речовин або електролітів (розчинів солей, в основному сульфату міді). Заготовки можуть бути з чорних і кольорових металів і сплавів, а також з металокерамічних сплавів. При зануренні вироби 1 (рис.27) у ванну 2 з розчином металевої солі (зазвичай сірчанокислої міді) з абразивним порошком відбувається обмінна реакція, в результаті якої метал вироби переходить в розчин у вигляді солей, а металева мідь осідає в вигляді пухкого порошку на оброблюваної поверхні. Осівший пухкий порошок механічно видаляють шляхом шліфування порошком, зваженим у розчині. Шліфування здійснюють у ванні взаємним переміщенням оброблюваного вироби 1 і притира 3 за допомогою спеціальних пристосувань. Швидкість обробки залежить від концентрації розчину і частоти зняття міді, що осідає на оброблюваної поверхні.
В
Рис. 27. Схема хіміко-механічної обробки
Хіміко-механічної обробкою виконують притирання, чистову доведення і шліфування поверхонь виробів, насамперед з металокерамічних сплавів, а також їх розрізання, якщо в якості притира прийняти диск. Крім того, цим способом виробляють хімічне фрезерування титану, алюмінієвих, магнієвих і ряду інших сплавів.
