ізновидів сидеритов: Шпатовий залізняк, глинистий залізняк і вуглистий залізняк, що містить в порожній породі вуглисті речовини. Сидерит у щойно здобутому стані має сіруватий колір, іноді з зеленим або буруватим відтінками.
У шихту доменних печей вводять марганцеві руди, так як міститься в них марганець перешкоджає переходу сірки в чавун.
У природі найчастіше марганцева руда складається з двоокису марганцю (МnО 2 ). Вона зустрічається в природі значно рідше, ніж залізна руда. При плавці в доменної печі тільки частина марганцю з руди переходить в чавун. У природному стані марганцеві руди бувають порошковатая і кускових.
Для того щоб перевести міститься в шихті порожню породу і утворюється в результаті горіння палива золу в шлак потрібного складу, в доменну піч завантажують флюси. Одночасно флюс переводить в шлак і сірку. Кількість флюсу залежить від хімічного складу порожньої породи і золи коксу, а також від вмісту в шихтових матеріалах сірки.
Офлайн в доменну піч руди містять залізо у вигляді оксидів, тобто в з'єднанні з киснем. Для того щоб отримати залізо, необхідно відняти цей кисень, тобто провести відновлення. У доменній печі основними восстановителями є вуглець С і окис вуглецю СО. Частина вуглецю витрачається для науглероживания відновленого заліза і отримання чавуну. Необхідно також, щоб у печі підтримувалася температура, достатня для розплавлення утворилися чавуну і шлаку. Тепла, що виділяється при горінні вуглецю, має бути достатньо для здійснення всіх реакцій, що йдуть з поглинанням тепла.
Використовуване паливо повинно володіти високою теплотою згоряння, містити, можливо, меншу кількість шкідливих домішок (сірки, фосфору) і золи, бути пористим (що полегшуємо його спалювання) і досить міцним.
В даний час основним видом палива, використовуваного для доменної плавки, є кокс. Коксом називається тверда спечена маса, що залишається після видалення з кам'яного вугілля летких речовин шляхом прожарювання його без доступу лушпиння при 900-1100 В°. Хороший кокс має світло-сірий колір, недодержіт сміття, непропекшейся маси, не забруднює рук, має мало тріщин.
Готова продукція доменного цеху - чавун, який широко застосовується практично у всіх галузях промисловості. Основні види чавуну, виплавленого в доменних печах: переробний чавун, використовуваний для виробництва сталі в сталеплавильних агрегатах; ливарний, йде для чавунних виливків; спеціальні чавуни. Побічні продукти доменного виробництва: доменний газ [теплота згоряння 3,6-4,6 МДж/м 3 (850-1100 ккал/м 3 )] після очищення від пилу використовується для нагріву дуття в повітронагрівачах, а також в заводських котельних установках, коксохімічних, агломераційних і деяких інших цехах; доменний шлак знаходить застосування головним чином у промисловості будівельних матеріалів; колошниковий пил, що виноситься з печі і вловлюється системою газоочистки, містить 30-50% Fe, повертається в шихту доменних печей після її попереднього окускования (головним чином шляхом агломерації).
Основні види чавуну, виплавленого в доменних печах: переробний чавун, використовуваний для виробництва сталі в сталеплавильних агрегатах; ливарний, йде для чавунних виливків; спеціальні чавуни. Побічні продукти Д. п.: Доменний газ [теплота згоряння 3,6-4,6 МДж/м 3 (850-1100 ккал/м 3 )] після очищення від пилу використовується для нагріву дуття в повітронагрівачах, а також в заводських котельних установках, коксохімічних, агломераційних і деяких ін цехах; доменний шлак знаходить застосування головним чином у промисловості будівельних матеріалів; колошниковий пил, що виноситься з печі і вловлюється системою газоочистки, що містить 30-50% Fe, повертається в шихту доменних печей після її попереднього окускования (головним чином шляхом агломерації
Робота доменної печі починається з її задування. При цьому горн і заплечики завантажуються коксом, а шахта - Так званої задувочной шихтою. У повністю завантажену піч подається нагріте дуття (зменшена кількість), кокс запалюється, і починається опускання матеріалів. Перший випуск чавуну і шлаку проводиться через 12-24 год , після чого кількість дуття і рудна навантаження (відношення маси руди до маси коксу в подачі) поступово збільшуються, і через кілька днів після задування доменна піч досягає нормальної продуктивності.
Безперервна робота (Кампанія) доменної печі від задування до видувки (зупинки на капітальний ремонт) триває 5-6, а в деяких випадках 8-10 років і більше, протягом яких піч 1-2 рази зупиняється на так званий середній ремонт для заміни зношеної кладки шахти. Виплавка чавуну на потужних печах за одну кампанію досягає 5-8 млн. т чавуну і більше.
Управління роботою (Ходом) доменної печі полягає в регулюванні (відповідно до якості сирих матеріалів і видом виплавленого чавуну) складу шихти, кілько...
