Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Вибір посадок і їх розрахунок для деталей складальної одиниці

Реферат Вибір посадок і їх розрахунок для деталей складальної одиниці





3.






0 0 0






Рис.3.


3. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів для контролю отвору й вала, що утворюють посадку


У готових виробів необхідно визначити, придатна чи деталь чи ні, тобто чи вдалося виготовити деталь з необхідною точністю чи ні. Для цього застосовуються спеціальні прилади: калібр - пробка (для отворів) і калібр - скоба (для валів). Розрахуємо калібри, тобто інструменти для контролю точності валу і отвори, що сполучаються з посадки

Знайдемо допуски на посадку.

За даними навчального посібника В«Основи взаємозамінності в авіабудуванніВ» (див. табл. П3, П5 стор 91, 95) маємо:

TD = 21км; = 0мкм; = +21 км; = 13км; = +2 мкм; = 15км; = d = 20.


В 

Граничні відхилення мають значення: = 0мкм, ES = +21 км.

Найбільший і найменший граничні розміри отвору:

Dmax = 20,021, Dmin = 20мм.

За таблицями ГОСТ 24853-81 (П11), для номінального розміру 20мм і квалітетів 7 - го (отвір) і 6 - го (вал) визначаємо числові значення відхилень і допусків гладких калібрів:

Для калібрів - пробок: Н = 4мкм; Z = 3мкм; Y = 3мкм

Для калібрів - скоб: Z1 = 3мкм; Y1 = 3мкм; Н1 = 4 мкм.

Будуємо схему розташування полів допусків для калібрів - пробок (праворуч) і калібр - скоб (ліворуч), на малюнку 7.

Визначаємо виконавчі розміри калібрів - пробок і калібрів - скоб:

Виконавчі розміри калібрів - пробок:


Р-ПРmax = Dmin + Z + H/2 = 20 +0,003 +0,004/2 = 20,005 мм;

Р-ПРmin = Dmin + Z - H/2 = 20 +0,003-0,004/2 = 20,001 мм;

Р-призн = Dmin-Y = 20-0,003 = 19,997 мм

P-HEmin = Dmax + H/2 = 20,021 +0,004/2 = 50,023 мм;

P-HEmax = Dmax-H/2 = 20,021-0,004/2 = 20,019 мм.

Виконавчі розміри калібрів - скоб:

P-ПРmax = dmax-Z1 + H1/2 = 20,015-0,003 +0,004/2 = 20,013 мм;

+15





+2





Рис.7.


4. Призначення та аналіз посадок для шпоночно з'єднання


Посадка шпонки в паз валу і в паз маточини вибирається в системі вала. Це обумовлено тим, що основна деталь - шпонка. Вона виготовлена ​​за ГОСТ 23360 - 78. З'єднання шпонки з валом має бути досить щільним (з невеликим натягом), щоб шпонка не переміщує щодо паза. З'єднання шпонки з маточиною має бути вільним, (бажано з невеликим зазором). Зазор необхідний для того, щоб компенсувати при складанні похибки форми і розташування поверхонь шпонки і пазів. Керуючись навчал...


Назад | сторінка 5 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок параметрів посадки і калібрів для перевірки отвору і валу
  • Реферат на тему: Розрахунок допусків и посадок гладких ціліндрічніх з'єднань, підшіпнікі ...
  • Реферат на тему: Контроль розмірів деталей за допомогою граничних калібрів
  • Реферат на тему: Розрахунок і проектування калібрів і контрольних пристосувань
  • Реферат на тему: Розрахунок і вибір допусків і посадок деталей, засобів контролю та вимірюва ...