ня деталі можна визначити за формулою:
де
Рвир - зусилля, необхідне для вирубки деталі;
Рпроб - зусилля, необхідне для пробивання отвору;
Рпрот - зусилля, неободимого для проштовхування відходу і деталі.
Зусилля пробивання і вирубки можна визначити за формулою:
В
= 640 МПа
Lдет = 223,56 мм - периметр вирубуваних деталі;
Lотв = 18,84 мм - периметр пробивається отвори;
S = 2 мм - товщина матеріалу. Отже, зусилля вирубки
.
Зусилля пробивання
.
Зусилля проштовхування деталі і відходу визначимо за такою залежністю:
, де
= 0,06 - коефіцієнт, що враховує властивості матеріалу;
- зусилля вирубки і пробивки:
В
- висота циліндричного паска матриці:
В
S = 2 мм - товщина матеріалу.
.
Отже, сумарне зусилля, яке необхідне для виготовлення деталі одно:
В
Певне значення сумарного потрібного зусилля буде необхідно при підборі пресового устаткування.
В
2. Проектування штампа, вибір устаткування
.1 Вибір схеми штампа
На основі розрахунків та схеми штампування вибираємо штамп послідовної дії для пробивання отвору і вирубки деталі по контуру. За схемою штамп є:
В· за родом виконуваної операції - для вирубки-пробивки;
В· по спільності операції - двухопераціонний;
В· за способом впливу на заготовку - послідовної дії;
В· за кількістю одночасно штампувало деталей - одна;
В· за способом фіксації заготовки в штампі - за допомогою упорів.
.2 Розрахунок деталей штампа на міцність
Матриця і пуансон є основними конструктивними елементами штампа. Вони визначають працездатність, надійність і довговічність штампа. p align="justify"> Розрахунок пуансонів.
Розрахунок опорної поверхні головки пуансона на стиск.
Пробивний пуансон.Прінімаем пуансон за ГОСТ 16625-80 і вважаємо, що він працює без додаткових направляючих пристроїв.
Спочатку визначають коефіцієнт, що залежить від умовної гнучкості пунсона і враховує можливу втрату стійкості пуансона. Для пунсонів некруглого розтину цей коефіцієнт залежить від параметра:
, де
площа перерізу робочої частини пуансона,;
мінімальний осьовий момент інерції поперечного перерізу робочої частини пуансона,.
- довжина робочої частини пуансона, мм.
В
В
В В
Враховуючи це значення отримуємо
В
Р - технологічне...