Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Поведінка марганцю в сталеплавильних процесах

Реферат Поведінка марганцю в сталеплавильних процесах





алу в результаті окислення 0,1% марганцю киснем атмосфери становить 8 - 10оС. При подачі феромарганцю у ванну сталеплавильного агрегату окислення відбувається в результаті взаємодії з оксидами заліза шлаку. При цьому можливий нагрів металу становить 2 - 3оС. p align="justify"> При виплавці вуглецевої сталі витрата феромарганцю зазвичай не перевищує 1% від маси металу. Угар марганцю при раскислении в ковші зазвичай становить 10 - 20%. Отже, в цьому випадку охолодження металу в результаті введення феромарганцю не повинно перевищувати 5 - 10оС, що порівнянно з точністю вимірювання температури стали термопарами занурення. Тому при виробництві вуглецевої сталі феромарганець зазвичай вводять в ківш, не побоюючись істотного охолодження металу. p align="justify"> Подача феромарганцю в ківш можлива і при виплавці низьколегованого металу (1 - 2% Mn), але при цьому температура металу в кінці окисного рафінування повинна бути на 10 - 20оС вище звичайної.

При виробництві сталі з більш високим вмістом марганцю він може бути введений в ківш у вигляді попередньо нагрітих феросплавів або рідкої лігатури, а також у ванну сталеплавильного агрегату.

Нагрівання феросплавів до 800 - 900оС дозволяє вводити феромарганець в ківш у кількості до 4% без помітного охолодження металу.

У мартенівських цехах легування стали марганцем може проводитися в печі безпосередньо перед випуском плавки. При цьому маса разової присадки феросплавів не повинна перевищувати 1 - 2% від маси металу. Наступна присадка проводиться через 15 - 20 хвилин, протягом яких феросплави плавляться і марганець рівномірно розподіляється в об'ємі металу. При подачі феромарганцю в киплячу ванну його угар зазвичай становить 20 - 40%. З метою зменшення втрат марганцю подачу феросплавів доцільно проводити після попереднього розкислення ванни. p align="center"> 4. Застосування марганцю


Основним споживачем марганцю є чорна металургія, вона витрачає в середньому 8-9 кілограм марганцю на 1 тону виплавленої сталі. При введенні в сталь марганцю найчастіше застосовують його сплави з залізом, наприклад, феромарганець (70 - 80% марганцю, 0,5 - 7,0% вуглецю, решта займає залізо і домішки). Виплавляється він в електричних і доменних печах. p align="justify"> У виробництві сталі марганець необхідний, навіть сьогодні немає його ефективної заміни. Після введення марганцю в ємність з розплавом, елемент виконує відразу декілька функцій. При рафинировании і раскислении стали марганець здатний відновлювати оксиди заліза, при цьому він перетворюється на оксид марганцю, усувається у вигляді шлаку. Марганець вступає в реакцію з сіркою, при цьому утворилися сульфіди переходять знову в шлак. Кремній і алюміній, також служать розкислювачами, як і марганець, але вони не здатні бути десульфурізатором. Введення марганцю викликає уповільнення зростання зерна під час нагрівання, в результаті чого в...


Назад | сторінка 5 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Фізико-хімічні методи визначення марганцю
  • Реферат на тему: Огляд методів очищення стічних вод від міді, ванадію, нікелю та марганцю
  • Реферат на тему: Порівняльне вивчення хронічного впливу іонів свинцю і марганцю на вміст заг ...
  • Реферат на тему: Визначення вологості в процентному співвідношенні досліджуваного харчової с ...
  • Реферат на тему: Визначення аналітичної залежності опору металу пластичної деформації для ст ...