ршочергова роль у забезпеченні технологічності конструкції виробу належить конструктору, який повинен керуватися міркуваннями як технічної, так і економічної доцільності проектованої конструкції, вміти використовувати такі інженерні рішення, які забезпечують досягнення необхідних технічних показників виробу при раціональних показниках вироби, при раціональні витратах ресурсів, що виділяються на його створення і застосування .

Конструктор, надаючи конструкції виробу в процесі її розробки необхідні властивості, які виражають корисність вироби, надає їй і такі конструктивні властивості, які зумовлюють рівень витрат ресурсів на створення, виготовлення, технічне обслуговування та ремонт виробу.

Сукупність властивостей вироби, що визначають пристосованість його конструкції до досягнення оптимальних витрат ресурсів при виробництві та експлуатації для заданих показників якості, обсягу випуску і умов виконання робіт, представляє собою технологічність конструкції виробу.

Склад конструктивних елементів даної деталі обраний з урахуванням обмежених переліків стандартів і картотек вживаності. Конструкція деталі складається зі стандартних і уніфікованих конструктивних елементів. Конструкція деталі забезпечує можливість застосування типових технологічних процесів для її виготовлення. p> При аналізі складального креслення видно, що запропоноване конструкторське рішення найбільш оптимально за своєму конструкторському виконанню, що дозволяє деталі здійснювати свої основні функції. Задані значення всіх параметрів деталі, що забезпечують вимоги до надійності (безвідмовності, довговічності, зберігання), спрямовані на забезпечення виконання деталлю заданих функцій в експлуатації, шляхом збереження в часі та в установлених межах їх значень, і відповідають нормам напрацювання льотного часу виробу в цілому. p> Матеріал, застосовуваний при виготовленні деталі, забезпечує легкість отримання заготовки, її оброблюваність різанням, а також необхідну масу конструкції. Так як обраним матеріалом є, сталь 40Х, то для отримання заготовки деталі застосовуємо лиття в піщані форми, яке дає найбільш максимальну наближеність форми заготовки до форми деталі і сприяє зменшенню числа операцій з механічної обробки. Процес лиття обумовлюється високою продуктивністю, а максимальна наближеність форми заготовки до форми деталі, сприяє зменшенню відходів металу, що сприяє зменшенню трудомісткості і собівартості деталі. При обробці різанням велику увагу приділяється уніфікації елементів форми деталі (різьблення, фаски, радіуси заокруглень і т.д.), що створює передумови для уніфікації вживаного при виготовленні деталі ріжучого і вимірювального інструменту. <В 

Малюнок 1 Аналіз технологічності конструкції

Результати досліджень зводимо в таблицю, яка дозволить провести аналіз технологічності конструкції найбільш раціональним способом.

Таблиця 3

№, № №, № поверх-но стей Іденти- ві поверх-ності Квалітет точності Параметр шерохова тости Коеф- фициент приведення Примітка-ня 1 1,32 2 14 6,3

4

2 фаски 2 2 В  7 0,8 7 В  3 3 В  14 6,3 4 В  4 4 В  9 6,3 4 В  5 5 В  9 6,3 4 В  6 6 В  14 6,3 4 В