, охолоджують на повітрі.
Гарті піддають сірий, ковкий і високоміцний чавун для підвищення твердості, міцності і зносостійкості. За способом виконання гарт чавуну може бути об'ємною безперервної, ізотермічної та поверхневої.
При об'ємної безперервної загартуванню чавун нагрівають до температури 850 - 950 Вє С. Потім витримують для прогріву і повного розчинення вуглецю. Охолодження здійснюють у воді або маслі. Після гарту проводять відпустку при температурі 200 - 600 Вє С. В результаті підвищується твердість, міцність і зносостійкість чавуну.
При ізотермічної загартуванню чавуни нагрівають так само, як і при об'ємної безперервно ї загартуванню, витримують від 10 до 90 хвилин і охолоджують у розплавленої солі при 200 - 400 Вє С, і після витримки охолоджують на повітрі.
Поверхнева гарт з нагріванням поверхневого шару киснево - ацетиленовим полум'ям, струмами високої частоти або в електроліті. Температура нагріву 900 - 1000 Вє С. Охолодження у воді, маслі або олійною емульсії.
Старіння застосовують для стабілізації розмірів литих чавунних деталей, запобігання викривлення і зняття внутрішніх напруг. Зазвичай старінні проводять після грубої механічної обробки. Розрізняють два види старіння: природне і штучне. p> Природне старінні здійснюється на відкритому повітрі або в приміщенні. Вироби після лиття витримуються протягом 6 - 15 місяців. p> Штучне старіння здійснюється при підвищених температурах; тривалість - декілька годин. При штучному старінні виливки чавуну завантажують у піч, нагріту до 100 - 200 Вє С, нагрівають до температури 550 - 570 Вє С зі швидкістю 30 - 60 Вє С в годину, витримую 3 - 5 годин і охолоджують разом з піччю зі швидкістю 20 - 40 Вє С в годину до температури 150 - 200 Вє С, а потім охолоджують на повітрі. p> Хіміко-термічна обробка чавуну
Для підвищення поверхневої твердості і зносостійкості сірі чавуни піддають азотуванню. Найчастіше азотіруют сірі перлітні чавуни, леговані хромом, молібденом, алюмінієм. Температура азотування 550 - 580 Вє С, час витримки 30 - 70 годин. Крім азотування, підвищення поверхневої твердості і зносостійкості легованого сірого перлітного чавуну можна досягти газовим і рідинним ціануванням при температурі 570 Вє С. Для підвищення жаростійкості чавунні виливки можна піддавати алітуванню, а для отримання високої корозійної стійкості в кислотах - сіліцірованіе.
Термічна обробка сплавів кольорових металів
Алюмінієві сплави
Алюмінієві сплави піддаються трьом видам термічної обробки: відпалу, загартування і старінню. Основними видами відпалу є: дифузійний, рекрісталлізаціонний і термічно зміцнених сплавів.
Гомогенізацію застосовують для вирівнювання хімічної мікронеоднорідності зерен твердого розчину. Для виконання гомогенізації алюмінієві сплави нагрівають до 450 - 520 Вє С і витримують при цих температурах від 4 до 40 годин; після витримки - охолодження разом з піччю або на повітря. У результаті цього структура стає більш однорідною і підвищується пластичність.
Рекрісталлізаціонний отжиг для алюмінію і сплавів на ег основі застосовують набагато ширше, ніж для сталі. Це пояснюється тим, що такі метали, як алюміній і мідь, а так само багато сплавів на їх основі, не упрочняются загартуванням і підвищення механічних властивостей може бути досягнуто тільки холодною обробкою тиском, а проміжної операцією при такій обробці є рекрісталлізаціонний відпал. Температура рекристаллизационного відпалу алюмінієвих сплавів 300 - 500 Вє С витримка 0,5 - 2 години.
Відпал термічно зміцнених сплавів застосовують для повного зняття зміцнення, він проводиться при температурах 350 - 450 Вє С з витримкою 1 - 2 години і подальшим досить повільним охолодженням.
Після гарту міцність сплаву дещо підвищується, а пластичність не змінюється. Після гарту алюмінієві сплави піддають старінню , при якому відбувається розпад пересиченого твердого розчину.
Деформуємі алюмінієві сплави
У загартованому стані дуралюміни пластичні і легко деформуються. Після гарту і природного або штучного старіння міцність дуралюмина різко підвищується.
Ливарні алюмінієві сплави
Для ливарних алюмінієвих сплавів використовують різні види термічної обробки в Залежно від хімічного складу. Для зміцнення ливарні алюмінієві сплави піддають гарту з отриманням пересичені твердого розчину і штучному старінню, а також тільки загартуванню без старіння з отриманням в загартованому стані стійкої твердого розчину.
Магнієві сплави
Магнієві сплави, так само як і алюмінієві, піддають відпалу, загартування і старіння. Для вирівнювання хімічної мікронеоднорідност...
