Налаштування частоти обертання шпинделя і подач супортів здійснюється з допомогою спеціальних коліс. Жорстка конструкція верстата дозволяє вести Багаторізцевий обробку інструментами з твердосплавним лезом.
Копіювальні напівавтомати (мод. 1712, 1722) дозволяють вести обробку бреши менших потужностях приводу, так як основний профіль обробляється всього одним-двома різцями. Напівавтомат має гідравлічний привід для переміщення супортів і затиску заготовки, а також гідрокопіровальний пристрій для відтворення профілю деталі по копіру. Крім копіювального верхнього супорта, є один-два нижніх поперечних супорта для прорізання канавок і підрізування торців (рис. 100).
Компонування цих напівавтоматів істотно відрізняється від компонування багаторізцевих: супорти розташовані майже вертикально (під кутом 75 В° до горизонтальної площини), що полегшує огляд зони обробки, вбудовування напівавтомата в автоматичну лінію і оснащення його автоматичним завантажувальним пристроєм.
Третя різновид одношпиндельних напівавтоматів - Багаторізцевий-копіювальні (мод. 1708, 1713) - характерна наявністю кращих ознак попередніх двох видів напівавтоматів. Тут копіювання може вестися з одного-двох верхніх копіювальних супортів, незалежно кожним від свого копіра, а поперечні один-два супорти також можуть діяти незалежно багатьма різцями. До характерних вузлам напівавтомата стосується насамперед гідрокопіровальний супорт.
В
Розглянемо роботу супорта на прикладі гідрокінематіческой схеми копіювального напівавтомата 1722 (рис. 101).
В
Заготівля 13, встановлена ​​в центрах, приводиться в обертання від електродвигуна 1 через коробку передач 2. Верхній копіювальний супорт 8 з різцем отримує поздовжнє переміщення від гідроциліндра 3, робоча рідина до якого надходить по магістралі 5. Одночасно з супортом починає рухатися і єднаний з ним корпус слідкуючого золотника 6. Щуп 9 золотника, однаковою форми з різцем, постійно притиснутий пружиною до копиру 10, відповідним профілем деталі. Рух по горизонтальному ділянці копіра чи не порушує рівноваги в гідроциліндрі 7, переміщатися в поперечному напрямку s1 копіювальний супорт.
Зниження або підйом профілю копіра викликають відповідне переміщення щупа золотника щодо його корпусу. При цьому рідина з трубопроводу 5 починає надходити в порожнину над або під поршнем циліндра 7, що призводить до переміщення супорта по вертикалі. Супорт і корпус золотника жорстко пов'язані і прагнуть переміститися до рівноважного положення, показаного на малюнку. Витісняється з циліндра і золотника рідина зливається через трубопровід 4 в бак. Ріжуча вершина різця отримує рух уздовж осі деталі Sпрод. або перпендикулярно до ній S l , або складний рух S. Це забезпечує переміщення різця по будь-якому контуру.
Поперечні супорти 11 і 12 працюють від копірів, переміщуваних гідроциліндром. Гідросистема привода поперечного супорта здійснює його зворотно-поступальний переміщення. Управління її роботою здійснюється для виконання таких команд, як утримання супорта у вихідному положенні, прискорений підвід супорта до заготівлі, прискорений відвід у вихідне положення.
Гідросистема затиску заготовки ПІНОЛЕН задньої бабки управляється від руки золотником-пілотом.
Основні вузли, робочі руху токарно-револьверного одношпиндельних автомата і виконувані на ньому роботи. Вітчизняна верстатобудівна промисловість випускає одношпиндельні токарно-револьверні автомати для обробки заготовок з прутка і штучних заготовок, з розміром прутка круглого 12, 18. 25, 36, 40 мм, шестигранного 10, 15. 20, 30, 34 мм і квадратного 8, 13, 17, 25, 27 мм. Розмір круглого прутка відображено в позначенні моделі: 1Д118, 1Б125, 1Б140 і т.д. Конструкції цих автоматів мають значне подібність. br/>В
Розглянемо автомат мод. 1Б140 (мал. 102), призначений для виготовлення в масовому і великосерійному виробництві деталей, що вимагають обточування, підрізання торців, свердління, зенкерування, нарізування різьблення і т.п. Завантаження нового прутка довжиною до 3000 мм здійснюється вручну, а в процесі роботи автомата подача і затиск прутка, як і інші неодружені і робочі ходи, здійснюються автоматично.
Револьверна головка 5 з шістьма гніздами для інструментів має горизонтальну поперечну вісь повороту в револьверному супорті 7. Супорт має поздовжню робочу подачу S п і може швидко відводитися від заготівлі після завершення переходу обробки для зміни інструменту в гнізді шляхом повороту головки на 1/6 частина обороту.
З чотирьох супортів - двох горизонтальних 1 і двох вертикальних 4 - можна обробляти заготовки з поперечною подачею Sпоп. На передньому горизонтальному поперечному супорті 1 розташований поздовжній супорт, який може переміщатися під кутом до 90 В° до напрямку руху переднього супорта. Обертальний рух різання отримує заготівля 2, затиснута в цанговий патрон і що проходить всере...