Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Обробка деталей на токарних одношпиндельних автоматах: інноваційний аспект

Реферат Обробка деталей на токарних одношпиндельних автоматах: інноваційний аспект





дині шпинделя. Привід шпинделя здійснюється від електродвигуна через клиноременную передачу і коробку передач з електромагнітними муфтами. Автоматична зміна частоти обертання шпинделя здійснюється командним апаратом через електромуфти і муфту обгону в коробці передач. Точіння та свердління на автоматі проводиться при лівому обертанні шпинделя.

Всі цільові вузли та механізми верстата керуються від допоміжного валу (з задньої частини верстата) і розподільного вала, що приводяться в обертання від окремого електродвигуна через черв'ячну пару. При налаштуванні обертання здійснюється від маховика 8. Автомат оснащений системою циклового програмного керування, дозволяє програмувати частоту обертання шпинделя, включення електродвигуна приводу пристосувань і гальмування шпинделя.

Обробка деталей ведеться з револьверного і поперечних супортів. По ходу технологічної операції необхідно: подати пруток до упору і затиснути його, міняти в робочій позиції інструмент револьверної головки, здійснювати різання інструментом револьверного і поперечного супортів і відводити їх після виконання обробки, реверсувати шпиндель верстата тощо Для здійснення цих дій автомат має відповідні механізми та пристрої, а також допоміжний і розподільний вали. За кінематичній схемі (мал. 103) простежимо роботу ланцюга приводу обертання допоміжного VII і VIII і розподільного XV і XVI валів від окремого електродвигуна М2 через черв'ячну передачу на вал VI і муфту 72. Вимкнення цієї муфти дозволяє обертати допоміжний вал VII і VIII вручну маховиком 30, що необхідно при налаштуванні верстата. Постійне частота обертання цього валу 2 об/с. p> Від черв'ячної передачі 24 - 25 обертання отримує командний апарат 26, керуючий напрямком і частотою обертання шпинделя шляхом перемикання електромагнітних муфт в коробці передач і включенням електродвигуна МОЗ приводу спеціальних пристосувань в одній з позицій револьверної головки.

Муфти 73 і 74 управляють барабанами 92 і 86 механізмів подачі і затиску прутка. Щоб забезпечити ці дії (один раз за час обробки однієї заготовки), муфти при включенні їх від упорів на барабанах 79 і 81 роблять точно один (муфта 73) або точно два (муфта 74) обігу. На повертаються барабанах 92 і 86 є профільовані пази, що переміщують важелі, які приводять у відповідне осьовий узгоджений рух обидві цанги - подающую пруток і затискну.

Зірочка 55 ланцюгової передачі 23 - 55 приводить в рух шнековий транспортер для прибирання стружки.

Муфта 75 при включенні від упору на барабані 80 розподільного валу робить точно два обороту. При цьому по ланцюжку коліс 36-37-38 -39-40 через мальтійська механізм 41-42 відбудеться поворот револьверної головки на 1/6 обороту для введення в робочу позицію нового інструменту або набору інструментів в державке.

Через муфту отримує обертання друга частина допоміжного валу - вал VIII з маховиком 30 і колесами 31 і 52. Від них розподільні вали - поперечний XV і поздовжній XVI - можуть В«отримуватиВ» повільне робоче (від колеса 32) або швидке неодружене (Від колеса 31) обертання. p> На поперечному розподільному валу XV розташовані: кулачок 93 поздовжньої подачі револьверного супорта, черв'як 45, барабан 90 приймального лотка готових деталей і барабан 91, керуючий муфтою 76 частоти обертання розподільного валу.

На поздовжньому розподільному валу XVI, крім згаданих елементів, розташовані (зліва направо): циліндричний кулачок 78 подачі поздовжнього супорта і чотири дискових кулачка 82 - 85 поперечної по дачі чотирьох супортів. На період подання прутка і його затиску може підводитися від кулачка 88 на валу XVIII хитний упор. Він використовується для встановлення жорсткого упору за відсутності вільної позиції револьверної головки.


В 

Револьверний суппорт (мал. 104) отримує робочу подачу від кулачка 7 через зубчастий сектор 10 і рейку 9. При цьому пружина в постійно віджимає супорт вправо, підсмикуючи ролик штовхача 8 до кулачка. Для зміни робочої позиції головки 13 необхідно швидко відвести супорт вправо, що забезпечується кривошипним механізмом 12, 11. На самому початку повороту кривошипа кулачок 3 через важіль 5 виводить з гнізда фіксатор 4, дозволяючи здійснити поворот револьверної головки мальтійським механізмом (Хрест 1, водило 2). Весь супорт з широким зубчатим колесом отримує зворотно-поступальний рух щодо нерухомого в осьовому напрямку колеса z = 84. Після зміни робочої позиції головки і підведення нового інструменту до заготівлі інструмент починає різання за рахунок переміщення револьверного супорта від кулачка 7.


В 

Супорти 3 та 7 автомата (мал. 105) переміщуються від рейок, що приводяться в поступальний рух зубчастими секторами 4 і 6 по прямокутним напрямних станини 6 (див. рис. 102) або кронштейнів верхньої передньої частини шпиндельної бабки 3 автомата. Зубчасті сектори отримують рух від розподільного валу 5 з кулачками (рис. 105).; Горизонтальні (нижні) супорти м...


Назад | сторінка 6 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технічного процесу ремонту головки блоку з заміною розподільного в ...
  • Реферат на тему: Розрахунок автоматичного регулятора швидкості обертання валу двигуна
  • Реферат на тему: Оптичний метод визначення швидкості обертання диска на валу
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення валу в складі коробки швидкостей токарно- ...
  • Реферат на тему: Розробка автоматичної системи регулювання частоти обертання двигуна постійн ...