кції, Н
В
Перевірка:
б) строєм епюру згинальних моментів відносно осі X
В
Сумарні реакції
В
Підберемо підшипники за більш навантаженою опорі 1
Намічаємо радіальні шарикопідшипники 207 легкої серії (1, таб. П3) d = 35мм; D = 72мм; В = 17мм; C = 19,7 кн; C 0 = 13,6 кН.
Еквівалентна навантаження
(7,5 [1, ст.117])
де X = 1, V = 1-т.к обертається внутрішнє кільце підшипника;
До б = 1-коефіцієнт безпеки для приводів стрічкових конвеєрів (1, таб.7.2); До Т - температурний коефіцієнт (1, таб.7.2). p> Розрахункова довговічність
(7.3 [1, ст.117])
Розрахункова довговічність
(7.4 [1, ст.117])
Визначимо реакції в підшипниках на ведучому валу
З попередніх розрахунків маємо Р = 2414Н, P r = 872Н; з першого етапу компонування l 1 = 55мм, l 2 = 55мм. Навантаження на валу від муфти Горизонтальна площина
визначимо опорні реакції, Н
В
Перевірка:
ладом епюру згинальних моментів відносно осі Y
В
Вертикальною площині
визначимо опорні реакції, Н
В
Перевірка
ладом епюру згинальних моментів відносно осі X
В В
Сумарні реакції
Підберемо підшипники за більш навантаженою опорі 1 Намічаємо радіальні шарикопідшипники 209 середньої серії d = 45мм; D = 85мм; B = 19мм; C = 26,2 кн; З 0 = 17,8 кН. Еквівалентна навантаження
(7,5 [1, ст.117])
де V = 1-т.к обертається внутрішнє кільце підшипника; До б = 1-коефіцієнт безпеки для приводів стрічкових конвеєрів таб.9.19 (1.с.125); До Т - температурний коефіцієнт таб.9.20 (1.с.126). <В
Розрахункова довговічність/1, формула 9.1/
В
Розрахункова довговічність
В В
Для зубчастих редукторів ресурс роботи підшипників може перевищувати от36 тис.ч. до 10 тис.ч. підшипник веденого вала 207, а підшипник веденого 209
2.6 Підбір та розрахунок шпонок
Для з'єднання валів деталями передавальними обертання застосовують головним чином призматичні шпонки стали 45 стали 6. Приймаємо при проектуванні шпонки призматичні з округленими торцями. Розміри перерізів шпонок, пазів і довжини шпонок беремо по СТЕВ 189-75
визначаємо напруга зминання і умова міцності:
(6.22 [1, с.102])
де: М - крутний момент на валу, Н В· мм;
d - діаметр валу в місці установки шпонки, мм;
h - висота шпонки, мм;
l - довжина шпонки, мм;
b - ширина шпонки, мм;
t 1 - глибина паза валу, мм;
[s см ] - Допустиме напруження зминання, при сталевий маточині (100 Вё 200) Н/мм 2 , при чавунної маточині (50 Вё 70) Н/мм 2 . p> Ведучий вал:
Діаметр валу d в1 = 38 мм, М 1 = 52,3 Н . мм,
Шестерню виконуємо за одне ціле з валом
Розраховуємо шпонку під напівмуфту
По таблиці 6.9 [1. c.103] вибираємо перетин і довжину шпонки b x h x l = 10х8х50 мм, глибина паза t 1 = 5 мм. При довжині маточини напівмуфти МУВП 58 мм. <В
Умова міцності виконується.
Ведений вал:
Розраховуємо шпонку під напівмуфту
Діаметр валу d в2 = 45 мм, М 2 = 201,8 Н . мм,
По таблиці 6.9 [1. c.103] вибираємо перетин і довжину шпонки b x h x l = 10х8х74 мм, глибина паза t 1 = 5 мм, t 2 = 3.3 мм. При довжині маточини напівмуфти МУВП 82 мм. br/>В
Умова міцності виконується.
Шпонки під зубчасте колесо
Діаметр валу d К2 = 50 мм, М 2 = 201,8 Н . мм,
По таблиці 6.9 [1. c.103] вибираємо перетин і довжину шпонки b x h x l = 14х9х50 мм, глибина паза t 1 = 5,5 мм, глибина паза на колесі t 2 = 3,8 мм. При довжині маточини напівмуфти МУВП 60 мм. br/>В
Умова міцності виконується.
2.7 УТОЧНЕНИЙ РОЗРАХУНОК ВАЛІВ
Уточнений розрахунок полягає у визначенні коефіцієнтів запасу міцності S для небезпечних перерізів і в порівнянні їх з допускаються значенням Міцність дотримана при n>. p> Ведучий вал. p> За скільки при конструюванні діаметри вала шестерні були збільшені в порівнянні з расчитаная для з'єднання її муфтою з валом електродвигуна, з цього уточнений розрахунок валу виробляти немає сенсу.
Ведений вал.
Матеріал валу сталь 45 термічна обробка - нормалізація. p> Діаметр заготовки до 70мм середнє значення
Межа витривалості при симетричному циклі вигину
Межа витривалості при симетричному циклі дотичних напружень
Перетин А-А. Концентрація...
