дозволяє значно підвищити В«керованістьВ» процесом і якість лаків. Вартість вітчизняного обладнання для синтезу алкідних лаків майже в 3 рази менше зарубіжного. p align="justify"> Важливою вимогою до сучасних лініях синтезу є мінімізація витрат енергоносіїв.
У таблиці 1 наведені дані про витрату основних енергоносіїв на виробництво 1 т лаку, отримані за результатами роботи зарубіжних і вітчизняних предприятий.
Таблиця 1 Витрата основних енергоносіїв на виробництво 1 т лаку
ЛакіКолічество тепла на нагрів реактора, кВт В· год/тКолічество охолоджуючої води, м3/тЕлектроенергія на перемішування і переміщення, (Гріючийпар) 3060Аміноформальдегідние525 (гріючийпар) 2040Епоксідние1950 (гріючийпар) 50200
Отримання пігментованих ЛФМ вимагає використання високоефективних диспергирующих машин. Раніше застосовувані дисольвери і бісерні млини (МТ-18, МТ-70, МТ-140) виробництва Угорщини повністю вичерпали свій ресурс, не відповідають сучасним вимогам для випуску багатьох якісних сучасних ЛФМ і не задовольняють вимогам безпечного ведення процесів. p align="justify"> Крім того, багато технологічні лінії такого типу громіздкі, не дозволяють оперативно переходити з одного кольору ЛФМ на інший, і їх експлуатація призводить до утворення великої кількості рідких і пастоподібних відходів.
З цих причин багато підприємств переходять на застосування В«надійноїВ» технології, що дозволяє значно спростити технологічний процес і істотно знизити утворення відходів.
Для виробництва ЛФМ, що не вимагають високого ступеня перетирання, наприклад матеріалів будівельного призначення, підприємства використовують для диспергування тільки дисольвери. Це видається правильним, особливо при застосуванні високоякісних пігментів, добавок і оптимізації роботи диссольвера. Багатотоннажних виробництво передбачає використовувати дисольвери об'ємом до 10 м 3 .
Залежно від призначення, складу і властивостей матеріалу диспергування пігментів і наповнювачів здійснюється в середовищах з широким діапазоном в'язкості суспензій: 10 -2 -10 -4 Па? з [2], і для створення зсувних зусиль, необхідних для руйнування пігментних агрегатів, використовують різні види обладнання.
У таблиці 2 наведено рекомендації щодо раціонального використання обладнання для змішування і диспергування пігментів при виробництві різних Л КМ [2].
Таблиця 2. Рекомендації щодо раціонального використання обладнання для змішування і диспергування пігментів при виробництві різних ЛФМ
ЛКМВязкость, Па В· сРекомендуемое оборудованіеЕмалі з легкодіспергіруемих пігментів, юдно-дисперсійн...
