і краскі10-2Смесітелі лопатеві, рамні, якірні, щілинні й ультразвукові діспергаториЕмалі, грунти, водні пасти пігментов1, 0Діссольвери з дискозубчаті мішалкою, бісерні млини, аттріториЕмалі , грунти, полуфабрікати2 ,0-10, 0Шаровие, вібраційні кульові млини, аттріториСуховальцованние пасти, шпаклівки, густотерті фарби, полуфабрікати20 ,0-100, 0Валковие краскотерки, дискові машини, змішувачі з Z-подібними лопастяміПорошковие фарби, шпатлевкі100 ,0-1000, 0Шнековие (черв'ячні) змішувачі
Залежно від вимог до властивостей ЛФМ, якості сировини, обсягу виробництва розрізняють такі способи виробництва пігментованих ЛФМ [1]:
- многопігментниі спосіб, коли всі пігменти і наповнювачі одночасно змішують з плівкоутворювачем і диспергируют до необхідного ступеня перетиру;
- однопігментний спосіб, при якому здійснюється змішання і диспергування в пленкообразователе тільки одного пігменту з наповнювачем безперервно. У порівнянні з многопігментним продуктивність обладнання підвищується в 2-3 рази. Спосіб доцільний для виготовлення базових паст;
- комбінований спосіб, що використовує виготовлення базових однопігментньгх паст безперервним способом, а кольорових і чорних колеровочних паст - малими партіями многопігментним способом з подальшою колеровки ними базових паст.
Технологічні схеми виробництв ЛФМ для машинобудування та інших галузей промисловості через високі вимоги до ступеня перетирання (до 2-3 мкм) припускають застосування високоефективних бісерних млинів.
У Росії існують підприємства, які роблять спроби масового виробництва бісерних млинів (В«ДісподВ»). Однак через малих серій і недоліків окремих вузлів ці млини не отримали широкого розповсюдження. Тому багато лакофарбові підприємства воліють встановлювати дорогу зарубіжну техніку. p align="justify"> Але вже сьогодні підприємства В«С.В.К.В», В«Нетч-ТулаВ» випускають надійні машини, в конструкції яких використані всі досягнення сучасних бісерних агрегатів. Для підприємств галузі це може стати альтернативою закупівлі зарубіжних млинів. p align="justify"> Серійно випускаються раніше млини фірми В«ДімітровградхіммашВ» неефективні, оскільки в них встановлений двигун малої потужності. Збільшення потужності двигуна не дозволить в апаратах існуючої конструкції виробляти відвід тепла. Витрата енергії в бісерною млині становить 50-80 кВт? Год, охолоджуючої води - 5-6 м 3 на 1 т готової емалі.
Виробництво вітчизняних порошкових фарб засноване на розробках 1980-90-х рр.. Технологія їх виробництва мала істотний недолік: якість ЛФМ безпосередньо залежало від можливостей обладнання, насамперед дозаторів, змішувачів сухих продуктів і шнекового екструдера, що дозволяють ретельно змі...
