стабільність.
Стабільність активності, селективності і механічних властивостей каталізатора в процесі експлуатації особливо важлива в системах з киплячим шаром каталізатора. Каталізатор повинен бути стійким до стирання, розтріскування і тиску верхніх шарів, а також
не повинен стирати апаратуру;
високі регенераційні властивості, що характеризуються здатністю швидко і багаторазово відновлювати свою активність і селективність при окисної регенерації без порушення поровій структури і руйнування часток.
Закладений у проекті мікросферичного цеолитсодержащих каталізатор в значній мірі відповідає всім перерахованим вимогам, що пред'являються до сучасних каталізаторам крекінгу.
Хімічний і фракційний склад сировини крекінгу значно впливає на процес каталітичного крекінгу.
Присутність в сировині сірчистих, азотистих і металоорганічних сполук дезактивує застосовуваний каталізатор, погіршує якість продуктів крекінгу.
З метою поліпшення якості сировини каталітичного крекінгу до складу комплексу введена попередня гидроочистка сировини, що дозволяє повністю виключити вплив коливань у зміні якісного складу сировини на результати процесу крекінгу і стабілізувати роботу реакторно-регенераторного блоку.
Процес із застосуванням гідроочищених сировини протікає більш глибоко і селективно, в результаті чого зростає абсолютний вихід бензину і знижується вихід коксу.
Відмінною особливістю продуктів крекінгу, отриманих при переробці гідроочищених сировини, є низький вміст у них сірки, це виключає додаткові витрати по їх гідрооблагороджування.
Вплив оперативних умов на процес каталітичного крекінгу
. Збільшення об'ємної швидкості подачі сировини в реактор знижує глибину перетворення сировини, тому що зменшується час контактування вуглеводневих фракцій з каталізатором і призводить до зниження виходу коксу.
. Температура в реакторі - найбільш загальний параметр, що впливає на вихід бензину, октанове число і конверсію. Підвищення температури в реакторі збільшує конверсію, вихід коксу і підвищує температуру в регенераторі. За результатами досліджень встановлено, що збільшуючи температуру в реакторі на 10 В° С можна підвищити октанове число (ІОЧ) на 0,7-1,8 п., однак, підвищуючи октанове число бензину, знижується вихід бензину і збільшується вихід сухого газу і, при підвищенні температури в реакторі до 540 В° С значно зростає швидкість вторинних секцій. Підвищення температури в реакторі в більшій мірі впливає на збільшення октанового числа важких бензинів, тому що зростання температури в реакторі сприяє в більшій мірі освіти олефінів у важких бензинах.
. Кратність циркуляції - співвідношення потоків каталізатора і сировини впливає на глибину роз...
