кладання сировини і вихід основних продуктів крекінгу і, змінюється в межах від 5:1 до 10:1. p align="justify"> При збільшенні кратності циркуляції підвищується глибина розкладання сировини, зростає вихід бензину, збільшується відсоток відкладення коксу на каталізаторі але, при надмірному збільшенні кратності ціркуляціірезко зростає розкладання цільових продуктів, вихід бензину падає, а кількість коксу і газу збільшується. При постійній продуктивності по сировині, із збільшенням кратності циркуляції каталізатора відбувається зменшення температури в регенераторі, з одночасним збільшенням кількості коксу, циркулюючого в системі. p align="justify">. Температура введення сировини в реактор визначається з теплового балансу реактора-регенератора і впливає на зміну кратності циркуляції каталізатора. Із збільшенням температури введення сировини в реактор, температура в зоні випалу коксу регенератора збільшується і знижується кратність циркуляції. p align="justify"> Знижена температура підігріву сировини збільшує конверсію і знижує температуру регенератора. При зниженій температурі значно збільшується вихід коксу і підвищується циркуляція каталізатора. p align="justify">. Вміст кисню в димових газах. p align="justify"> Збільшення відсотка кисню в димових газах регенерації, за рахунок збільшення подачі повітря, знизить зміст коксу на регенерованому каталізаторі, освіта вуглецю в реакторі і температуру в регенераторі. Однак занадто високий відсоток кисню може привести до догораніе СО в СО2 в обсязі регенератора і послужити причиною аварійної ситуації. p align="justify">. Подача шламу в реактор. p align="justify"> Напрям шламу в реактор дозволяє підвищити ефективність процесу крекінгу, зробити більш гнучкою регулювання температурного режиму системи реактор-регенератор, за рахунок збільшення коксової навантаження на регенератор. Збільшення подачі шламу в реактор може
бути викликано необхідністю замикання теплового балансу системи реактор-регенератор при відносно низькому виході коксу.
. Рівень каталізатора в реакторі. p align="justify"> Із збільшенням висоти киплячого шару в реакторі, збільшується глибина перетворення, вихід коксу і температура регенерації каталізатора. Вміст кисню в димових газах, витрата шламу в реактор знижується. p align="justify"> Фактори, що обмежують гнучкість процесу каталітичного крекінгу
. Максимальна температура регенератора. p align="justify">. Мінімальна і максимальна температура нагріву сировини. p align="justify">. Продуктивність газового компресора і його характеристики
(розрахункова щільність газу).
. Максимальна швидкість циркуляції каталізатора. p align="justify">. Продуктивність фракционируют обладнання. p align="justify"> 1.2 Опис технологічної схеми
Сировиною секції 200 є суміш вакуумних дистилятів фракції (350-500 В° С) отриманих при вакуумній перегонці м...
