еріалу електрода. У таких умовах електродні бронзи відносно швидко разупрочняются. Призупинити разупрочнение, використовуючи відомі прийоми легування, тобто дислокаційний механізм зміцнення матеріалів, принципово неможливо. Використання для виробництва електродів нового класу матеріалів (композиційних) також малоперспективно через їх високу вартість. Найбільш перспективним шляхом підвищення зносостійкості електродів для контактного точкового зварювання є використання технічних факторів.
Кількість точок, виконуваних новим електродом до повного зносу довжини його робочої частини l , визначається за формулою Чулошнікова (5) :
= К 0 Г— До < span align = "justify"> 1 Г— До 2 Г— До 3 Г— До 4 Г— До 5 Г— До 6 Г— До 7 Г— m Г— n 0 (5)
де К 0 ... До 7 - коефіцієнти, які залежать від товщини деталі (К 0 = 0,5 .. .0,95);
діаметра (До 1 = 1 ... 1,2); форми (К < span align = "justify"> 2 = 1 ... 0,9); змінюваності (К 3 = 1 ... 0,9) і випадкового зносу електрода (К 4 = 1 ... 0,7); якості підготовки поверхні деталей (К 5 = 1 ... 0,3); типу зварювальної машини (К 6 = 1,2 ... 0,4); темпу зварювання (К < span align = "justify"> 7 = 1,2 ... 0,7); - число зварних точок, виконаних при зносі 1мм робочої частини електрода при зварюванні листа товщиною 1 + 1мм (n 0 = 3000 для пальчикових електродів і n
