ементу з транспортних засобів, але і транспортують його в сховища і витратні бункера. Такий спосіб переміщення цементу та інших сипучих вантажів називається пневматичним транспортом.
Дозування сипких матеріалів на установках і заводах, як правило, проводиться через відповідні автоматичні вагові дозатори. Отдозірованние матеріали надходять до збірної воронку або в пристрій для розподілу сухої суміші, якщо працюють спареними або груповими бетономішалками, а потім направляються в діючу змішувальну машину. У міру готовності бетонна суміш вивантажується в один з роздавальних бункерів, розташованих над проїздом для автомобільного (залізничного) транспорту або над галереєю транспортера.
Для безперебійної та чіткої роботи установки або заводу з приготування бетонної суміші необхідно забезпечити належний контроль за станом і роботою устаткування та апаратури. Під час роботи обслуговуючий персонал повинен стежити також за тим, щоб стрічки транспортерів не перевантажувати і не зміщувалися під час руху. Ланцюги та стрічки елеваторів повинні утримуватися справними, а в елеваторах не повинно бути наявності пошкоджених, а тим більше відриваються ковшів. Бункери та резервуари бетонозмішувальної установки повинні бути постійно заповнені потрібними матеріалами, а дозатори - відрегульовані, зважуйте ними порції матеріалів необхідно періодично перевіряти і не допускати відхилення точності дозування їх від норми.
Бетономішалки слід регулярно прочищати і промивати, видаляючи з них налиплий на стінках і лопатях схопився бетон. Для безвідмовної роботи апаратури автоматичного управління в мережі стисненого повітря повинно постійно підтримуватися необхідний тиск. Апаратура повинна бути захищена від пилу і періодично очищатися. Не можна допускати, щоб при завантаженні дозаторів і бетономішалок відбувався витік матеріалу і вихлюпування води. Всі механізми повинні бути своєчасно змащені. У разі заїдання обертових частин або виявлення яких-небудь інших дефектів необхідно негайно відремонтувати і привести механізм у відповідний порядок.
Приготування бетонних сумішей
Технологія приготування бетонних сумішей як на місцевих, так і центральних установках і заводах здійснюється за певними технологічними схемами, що розробляються з урахуванням наявного обладнання та його розташування, а також складів бетонних сумішей та інших факторів. Однак, незалежно від схеми технологічного процесу якість бетонних сумішей повинно відповідати вимогам проектного завдання. Основними чинниками, що впливають на якість бетонних сумішей, є: поря-завантаження складових; швидкість обертанні барабана; ступінь завантаження барабана і тривалість перемішування.
Порядок загрвузькі складових. Сухі матеріали (цемент, пісок, меж або щебінь) завжди слід засипати в барабан бетономішалки одночасно як з ковша, так і з бункера. Перемішувати їх без додавання води недоцільно, так як вони погано піддаються перемішуванню. Найкраща якість бетонної суміші виходить при такому порядку, коли в барабан спочатку завантажують в потрібній кількості воду, а потім - суху суміш. Однак такий порядок завантаження збільшує час приготування суміші одного замісу, а отже, і знижує продуктивність бетономішалки. Тому звичайний порядок завантаження передбачає впуск води в барабан одночасно із завантаженням сухої суміші або навіть трохи раніше, якщо необхідна норма води не встигає вилитися за час завантаження сухих матеріалів.
Швидкість обертанн...
