10 мкм (рисунок 1.2).
Малюнок 1.1 - Характер зміни дрібних неоднорідностей в пробах осадительной ванни
Рисунок 1.2 - Характер зміни великих неоднорідностей в пробах осадительной ванни
Процедура визначення стану осадительной ванни ускладнюється різноманіттям аналізованих проб, розходженням властивостей складових фракцій, межами вимірювань і технологіями контролю, які будуються на фізичних або фізико-хімічних особливостях середовища, що залежать від співвідношення суцільний однорідний і випадково розподіленої дисперсної фаз . При виборі технологій і засобів визначальне значення має контраст неоднорідності з досить істотними відмінностями інформативних ознак рідкої і твердої фаз осадительной ванни. Звичайно як такої ознаки використовуються відмінності щільності рідкої і твердої фаз, які для реальних середовищ відрізняються.
Щільність дисперсної складової? із зазвичай виражають через об'ємну З v або вагову З q концентрації, тобто:
,
де? т,? ж - відповідно, щільність рідкої і твердої фаз.
При порівнянні густин досить значима стабільність рідкої фази і сталості? ж. При цьому, рідка фаза осадительной ванни як динамічна галогенна система в процесі формування змінюється внаслідок різних хімічних реакцій. Для поточної оцінки технологічного стану діючої осадительной ванни необхідно оперативно зіставляти щільності? Ж і? Т, але такий принцип оцінки осадительной ванни не забезпечує оперативності та достовірності одержуваних результатів і складний в практиці.
Технології контролю осадительной ванни на основі ознаки провідності (питомої електро-і теплопровідності, діелектричної та магнітної проникності та інших фізичних особливостей) будуються на основі формального збігу залежностей скалярних і векторних полів потоків електричного струму магнітної індукції і тепла в залежності від питомих властивостей неоднорідностей , їх складу і концентрації.
Однак на електропровідність осадительной ванни і її провідність значний вплив робить зміст сірчаної кислоти і сульфідів, особливо натрію і цинку. Ці ознаки концентрації фази залежать незначно, що обмежує інформативність таких способів і технологій контролю. Слід додати, що громіздкість, інерційність і енерговитратність як і Колометріческій способів мутнометріі обмежують їх застосовність для задач оперативного контролю. Головне значення в технічному стані експлуатованої середовища мають сторонні включення у вигляді палива, води і механічних домішок. Ці в?? Люченія потрапляють на механізми, і впливають на працездатність різних агрегатів, що впливає на експлуатацію технічних засобів [2].
Сукупності сторонніх включень в однорідної середовищі при несприятливому їх поєднанні обумовлюють її граничний стан і відповідно працездатність машин і агрегатів. Накопичуються неоднорідності характеризуються просторово-тимчасовим розподілом в технологічному об'ємі і виявляються шляхом забору проб використовуваних середовищ і масел для статистичних досліджень їх властивостей.
Для інтегральної оцінки наявності неоднорідностей в однорідної структурі працюючих технічних масел приймається змінюється прозорість елементарного обсягу їх. Механічні домішки, що характеризують неоднорідну середу використовуваних масел, розділені на три групи за їх екстремальним розмірами. У межах від 5-15 мкм неоднорідності об'єднані в групу др...
