тивно приймаємо на 3 - 5 мм менше ширини шестерні.
Третій ступінь:
Шестерня z=17
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Шестерня z=65
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Шестерня z=35
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Шестерня z=68
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Шестерня z=34
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Шестерня z=50
Ділильний діаметр: мм
Діаметр вершин зубів: мм
Діаметр западин зубів: мм
Ширина шестерень ступені:
; мм
мм
Ширину коліс даної щаблі конструктивно приймаємо на 3 - 5 мм менше ширини шестерень.
.3 Визначення ступеня точності зубчастих коліс
Визначаємо ступінь точності зубчастих коліс даної групи виходячи з допустимої окружної швидкості по таблиці 3.34 [1]:
Для проектованого приводу окружна швидкість шестерні Z1 дорівнює:
м / с
Призначаємо 7-у ступінь точності.
.4 Визначення діаметрів валів
Діаметри валів розраховуємо наближено за формулою:
М=Т - крутний момент, рівний обертального моменту на валу;
[?] - допустиме напруження на кручення
МПа
Вал I:
мм
Приймаємо d=22 мм Вал II:
мм
Приймаємо d=30 мм Вал III:
Приймаємо d=30 мм Вал IV:
мм
. Визначення фактичних контактних напруг і напруг вигину зубів зубчастих коліс приводу. Вибір матеріалу і термообробки
Контактні напруги? н в зачепленні визначимо за формулою [1]:
,
де: K - допоміжний коефіцієнт (для прямозубих коліс K=438); t=2? T? 103 / d - окружна сила в зачепленні;
Kн? =1 (для прямозубих коліс) - коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубами;
Kн? =1 - коефіцієнт концентрації навантаження [2];
Kнv - коефіцієнт концентрації навантаження, що залежить від окружної швидкості [2].
Напруження згину? F для шестерні і колеса визначимо за формулами:
,
,
де: YF1 і YF2 - коефіцієнти форми зубів шестерні і колеса [2];
KF? аналогічний Kн?;
KF? аналогічний Kн?;
KFv аналогічний Kнv;
Y? =1
Після визначення контактних напруг і напруг вигину підбираємо матеріал і термообробку, що забезпечують міцність на вигин і зносостійкість.
Зачеплення 27:55
Н
Н/мм2
Н/мм2
Н/мм2
Матеріал обох коліс - сталь 40Х, т. о.- Гарт до твердості 45 ... 50 HRC.
Зачеплення 34:48
Н
Н/мм2
Н/мм2
Н/мм2
Матеріал обох коліс - сталь 40Х, т. о.- Гарт до твердості 45 ... 50 HRC.
Зачеплення 21:61
Н
Н/мм2
Н/мм2
Н/мм2
Матеріал обох коліс - сталь 40Х, т. о.- Гарт до твердості 45 ... 50 HRC.
Зачеплення 34:48 <...
