омагнітний пневмоклапан
-регулятор тиску
-манометр
-вентелі
-влагоотделитель
Ескіз ріжучого інструменту.
Ріжучий інструмент складається з корпусу, ріжуча частина якого наплавлена ??швидкорізальної сталлю. Корпус виконаний з високовуглецевої сталі методом точного лиття або з прокату. На плавної зенкер зрізає великі припуски, забезпечуючи скорочення номенклатури великих свердел, зенкерів і підрізних пластин при розсвердлюванні.
Технічні дані:
Мінімальний і максимальний діаметри, мм ................ 60-150
Матеріал корпусу зенкера .......................................... Сталь 45
Матеріал наплавления .............................................. Сталь Р18
Термообробка корпусу ............................................ HRC35-45
Термообробка пластин ............................................ HRC62-65
Конус, Морзе ........................................................... 6
Застосування зенкера підвищує продуктивність праці в 3-4 рази.
4. Розрахунок та підбір обладнання, розрахунок допустимих швидкостей подачі по частоті і точності обробки, розрахунок зусилля різання і потужності приводу
Дані: D=150 мм, n=7500 об / хв,?=60, z=2
Процес свердління отворів у всіх свердлильних верстатах-переривчастий процес. Різання чергується з холостим рухом свердла (заготовки) у вихідне положення, що визначає режим роботи інструменту. Істинна швидкість різання при свердлінні отворів визначається за формулою
=29,43 +39,5=68,93 м / хв,
де - швидкість різання, м / с;
- швидкість осьової подачі, м / с.
Швидкість різання при свердлінні, м / с, в різних точках ріжучої кромки свердла змінюється: на осі свердла дорівнює нулю і в міру наближення до периферії ріжучої кромки збільшується. Для крайньої точки ріжучої кромки вона максимальна і визначається за формулою
Vmax=wR=w (D / 2)=pDn.=3,14 * 0,15 * 125=58,8 об / хв
Середня швидкість різання:
Vcp=w (R / 2)=w (D / 4)=pDn / 2=3,14 * 0,15 * 125/2=29,43 об / хв
де w - кутова швидкість обертання свердла, об / с;
D - зовнішній діаметр свердла, м; n - частота обертання свердла, об / с.
Швидкість осьової подачі свердла, м / с, визначається за формулою
U s=U z zn=0,158 * 2 * 125=39,5 м / хв
де U z - подача на один різець свердла, м;
z - число різців свердла, шт.
Подача на один оборот свердла, м / об:
U 0=U zz=U s / n=39,5 / 125=0,31 м / об.
Подача на один різець свердла, м:
U z=1000u/zn=1000 * 0,065 / 2 * 125=0,158 м.
Швидкість подачі
м / с
Товщина стружки h, м, вимірювана в напрямку, перпендикулярному до ріжучої кромці свердла, і ширина стружки b, м, при свердлінні вздовж і поперек волокон:
h=Uz sin?=0,158 * sin60=0,13;
b=R / sin? =D / (2sin?)=0,15 / (2 * sin60)=0,086
...
