. У результаті температура скін-шару індуктора падає в 5-10 разів і не перевищує 200? С. При цій температурі властивості міцності індуктора не меншають, як у випадку протікання періодичного струму. Величина сумарного імпульсу сили зменшується в 5-10 разів. Розширюється діапазон полів соленоїда і збільшується термін його служби. Крім того, при роботі в режимі закорочення індуктивності значно збільшується термін служби конденсаторної батареї, зменшується величина електродинамічних сил, що виникають в конденсаторах, знижується їх нагрівання.
Для визначення меж застосовності магнітно-імпульсної зварювання становить інтерес оцінка максимально досяжної швидкості ускоряемой заготовки.
Процес прискорення провідника в магнітному полі обумовлений тепловим обмеженням швидкості. Під час прискорення зовнішнє магнітне поле поступово дифундує в провідну заготовку, в результаті чого зростає її температура, яка може досягти температури плавлення.
Розрахунок максимальних швидкостей руху тонких металевих листів, обмежених їх плавленням, показує, що найкращим для прискорення металом є алюміній. Для алюмінію завтовшки 1 мм досяжна максимальна швидкість 13,7 х 10 березня м / с, для міді такої ж товщини - 8,8 х 10 березня м / с. Щільність кінетичної енергії, відповідна максимальної швидкості, дорівнюватиме для алюмінієвого листа 250 Дж / мм 3, для мідного 340 Дж / мм 3.
Для розширення області застосування способу магнітно-імпульсна зварювання може здійснюватися з використанням «супутників» - додаткових покриттів погано провідних метану заготовок з боку індуктора металами з високою електропровідністю [6].
Іншим ефективним засобом розширення області застосування магнітно-імпульсної зварювання, особливо коли зварювані матеріали володіють підвищеними механічними характеристиками, є нагрів метану заготовки перед зварюванням. У цьому випадку доцільно застосовувати спеціальні установки, в яких можливе поєднання високочастотного нагріву заготовки з впливом на неї сильного імпульсного магнітного поля. З метою подальшого розвитку процесу необхідно продовжити дослідження в трьох основних напрямках.
Перший напрям пов'язаний з більш глибоким вивченням природи утворення зварного з'єднання, розробкою на його основі розрахункових методів визначення оптимальних режимів і створенням нових раціональних схем процесу.
Метою другого напрямку є підвищення максимальної напруженості чинного магнітного поля і збільшення ефективності перетворення електричної енергії магнітно-імпульсної установки в кінетичну енергію ускоряемой заготовки.
Третій напрямок має передбачати удосконалення сталеви?? Ций високостійких індукторів для роботи при великих імпульсних токах і магнітних полях, вдосконалення характеристик, що розробляються магнітно-імпульсних установок і створення спеціальних установок для магнітно-імпульсної зварювання. [7]
.3 Фізичні основи магнітно-імпульсної обробки металів
Магнітно-імпульсна обробка металів грунтується на використанні сил електромеханічного взаємодії між вихровими струмами, наведеними в стінках оброблюваної деталі при перетині їх силовими магнітними лініями імпульсного магнітного поля, і самим магнітним потоком імпульсу. На відміну від інших відомих методів деформування пр...
