я на три класи точності.
. Клас А - висока точність.
. Клас Б - підвищена точність.
. Клас В - звичайна точність.
Для кожного класу точності нормуються граничні відхилення, кривизна і шорсткість.
З урахуванням шорсткості Ra=6,3 і звичайної точності виготовлення прутка (клас В) отримуємо максимальний діаметр.
З ГОСТ 2590-88 вибираємо стандартний пруток [2]. На кресленні пруток позначається як:
Сталь гарячекатана, кругла, мм, звичайної точності прокатки В по ГОСТ 2590-88, марки 12Х18Н10Т для гарячої опади (підгрупа г), варіант механічних властивостей 2, термічно оброблена Т згідно з ГОСТ 4543-71 . [2]
. Аналіз технологічності конструкції ДЕТАЛІ
Аналіз технологічності конструкції - один з найважливіших етапів технологічної розробки курсової роботи. Він забезпечує поліпшення техніко-економічних показників даного технологічного процесу.
Основні завдання, які вирішуються при аналізі технологічності конструкції оброблюваної деталі, зводяться до зменшення трудомісткості і металоємності, можливості обробки деталі високопродуктивними методами. Таким чином, поліпшення технологічності конструкції дозволяє знизити собівартість її виготовлення без шкоди службового призначення.
Оцінка технологічності конструкції може бути двох видів: якісної і кількісної. Якісна оцінка характеризує технологічність конструкції узагальнено на підставі досвіду виконавця і допускається на всіх стадіях проектування як попередня. Кількісна оцінка технологічності виражається числовими показниками і виправдана в тому випадку, якщо вони істотно впливають на технологічність розглянутій конструкції. [3], [4]
3.1 Якісний аналіз технологічності
Аналіз технологічності необхідно проводити з урахуванням наступних факторів, що визначають такі технологічні вимоги до заготовок як, діаметрів отворів і різьб, співвідношення товщин стінок і габаритних розмірів заготовки, глибин отворів і їх діаметрів, конфігурації подвнутренніх і внутрішніх поверхонь, співвідношення товщин стінок, конфігурації зовнішніх поверхонь, геометрії зовнішніх ребер, відстаней між ними, радіусів скруглення, ухилів, наявності і розмірів Платик і бобишек.
Аналіз технологічності слід проводити комплексно, враховуючи вид обробки, технологічність вихідної заготовки деталі, технологічність складальної одиниці, в яку ця деталь входить як складова частина. Зробимо якісний аналіз технологічності.
В результаті аналізу, приходимо до наступних висновків:
Дана деталь є поверхнею обертання, і як наслідок симетрична щодо осі. Тому базування заготовки в трикулачні патроні буде оптимальним.
Співвідношення діаметрів отворів і їх глибини не задовольняють вимогам технологічності (d / h ? 3) в отворах. У цих отворах мають різьбу це значення дорівнює, що не відповідає даним критерієм.
Є Н6, Н7, що вимагають декількох видів механообработки. Решта розміри відповідають Н14. Високе значення шорсткості буде на різьбі Н6, що має високу точність. Різьба М16Н7 має середню точність. В інших випадках шорсткість буде Ra=6,3.
