я радіальних зазорів під пайку в площині кільця колектора з зовнішньої і внутрішньої сторін кільця, «D нар» і «D вн» відповідно, можуть бути визначені наступним чином. При d=0,00 матиме місце мінімально можлива окружна нерівномірність зазору. При цьому?
При d=0,08 матиме місце максимально можлива окружна нерівномірність зазору. При цьому?
Нижче, в таблиці наведені розрахункові значення радіальних зазорів в площині розташування кільцевої труби для I і II каскадів в початковому і кінцевому перерізах паяного з'єднання при номінальному положенні корпусу форсунки і кільцевої труби колектора.
Таблиця 3
tI каскадd=0,00 d=0,08 dнар maxDнар minDвн maxDвн minDнар maxDнар minDвн maxDвн min2, 250,120,110,080,070,120,060,080,026,500,1790,1690,0230,0130,1780,1180,0260,034 tII каскадd=0,00 d=0,08 dнар maxDнар minDвн maxDвн minDнар maxDнар minDвн maxDвн min2, 250,120,110,080,070,120,060,080,026,500,1790,1690,0230,0130,1780,1180,0260,034
Для номінального положення корпуса форсунки і кільцевих труб максимальні і мінімальні значення радіальних зазорів під пайку в площині, перпендикулярній площині кільця колектора, «D» можуть бути визначені таким чином (у першому наближенні - без урахування відхилення «h »).
При d=0,00?
При d=0,08
Нижче, в таблиці, представлені значення радіальних зазорів D max і D min, пораховані для I і II каскадів при граничних значеннях круглості кільцевих труб колектора.
Таблиця 4
DDI каскадII каскад d=0,00 d=0,08 d=0,00 d=0,08 D max 0,10,060,10,05998 D min 0,090,050,090,04998
Як видно з таблиці всі можливі зазори під пайку укладаються в область прийнятих нами радіальних допусків D=0,05 ... 0,1 мм. Складність, трудомісткість і точність необхідних розрахунків передбачають проведення обмірів труб, розрахунків зазорів і діаметрів відповідних їм отворів (за методикою наведеної вище), з подальшою расточкой до необхідних розмірів корпусів із застосуванням програмованих п'яти-координатних верстатів, в автоматичному режимі, що виключає помилку в розрахунках або неточність виготовлення деталі (точність виготовлення 0,0005 мм)
При конструюванні паяних з'єднань слід враховувати можливість при складанні розміщення, укладання й закріплення припою. Припій може бути використаний у вигляді фольги, стрічки, дроту, порошку, прутка, таблеток, стружки і т.д. Для забезпечення необхідної точності конструювання такого роду з'єднань необхідно виробляти за коштами створення трьох мірних твердотільних моделей з подальшою перевіркою міцнісних якостей, із застосуванням пакетів програм типу UG і ANSis.
Для найбільш повного і якісного заповнення зазорів припоєм необхідно передбачити рівномірне розподілу припою по всьому циліндричному каналу освіченій трубкою і корпусом форсунки. З цією метою необхідно проводити обертання колектора під час пайки в автоматичному режимі з паралельному контролем всіх параметрів середовища.
2.3 Пристосування для пайки колектора
Підготовка деталей до пайки включає наступні операції:
) Механічну обробку деталей і очищення поверхн...
