ПЂr; r = 10 P = 2 Г— 3.14 Г— 10 = 60 мм = 6 см
В
(максимально допустима швидкість в стояку)
Б) Максимальна швидкість в литниково ході:
В
Периметр литникового ходу a = 7мм, b = 68 мм Р = 2 (a + b) = 150мм
В В
(максимально допустима швидкість в литниково ході)
В) Максимальна швидкість в живильниках:
В
Периметр живильника а = 7 мм, b = 68 мм. Р = 2 (а + b) = 150мм;
В В
Г)
(середня швидкість підйому розплаву в формі) де,
Z k - висота розглянутої точки перерізу
Ој - коефіцієнт витрати літніковойсистеми.
Т.к. нижня литниковая система, 2 повороту то Ој = 0,55-0,6
(середня швидкість підйому розплаву в формі)
3.5Определіть тиску металу на стінки форми у верхній і нижній частині стояка на момент початку заповнення форми. Пояснити можливість утворення в литві вторинних шлакових включень, обумовлених інжекцією повітря в потік розплаву
, де
- шукане тиск
- щільність рідкого металу
,
z k - висота розглянутої крапки над площиною відліку
- вхідна (атмосферний) тиск,
Оѕ - коефіцієнт місцевого опору,
,
- швидкість металу у верхньому перетині стояка;
- швидкість металу в нижньому перетині стояка;
1) Тиск у верхній частині стояка
В
2) Тиск в нижній частині стояка
В
Освіта вторинних шлакових включень в результаті інжекції повітря в потік розплаву в даному випадку виключено тому P x 1
x 2
3.6 Оцінити ймовірність утворення вторинних шлакових включень, обумовлених зайво високою швидкістю течії: розплаву в стояку, колекторі, живильнику або порожнини ливарної форми. Перевірочні розрахунки виконати за методикою, викладеною в лекційної частини курсу
Порівняння фактичних і максимальних Сірість в литниково-живлячої системи виливка
Фактична швидкість в стояку
В
Оµ вх-х - орієнтовний коеф-т місцевих опорів
Фактична швидкість у литниково ході:
В
Фактична швидкість у живильниках:
В В
Т.к фактична швидкість у живильнику більше максимально допустимої то можливо турбулентний протягом розплаву в порожнини форми також можливі й удари розплаву об стінки форми що призведе до утворення вторинних шлакових включень.
Щоб це виключити слід збільшити перетин пітатіля або збільшити кількість живильників.
3.7 Користуючись довідковою літературою, визначити оптимальну температуру заливки сплаву
Згідно з довідником оптимальна температура заливання сплаву АЛ11 дорівнює 700-750 З про . Але залежно від товщини стінок слід підбирати певну температуру перегріву для забезпечення повного заповнення форми.
3.8 Сформулювати теоретично обгрунтовані рекомендації, спрямовані на усунення дефектів типу неповного заповнення форми та вторинних шлакових включень у разі їх появи при серійному виготовленні виливки
Для підвищення заповнюваності форми металом слід:
В· Збільшити температуру заливки металу, зменшивши його в'язкість, але при цьому знижується його якість.
В· Збільшити швидкість течії металу.
Для боротьби з вторинними жужільними включеннями необхідно щоб реальна швидкість в живильнику була менше максимально допустимої, цього можна досягти шляхом збільшення перерізу живильника і зменшення перетину стояка також можна скруглить гострі кути і виключити наголос потоку розплаву про стінки при його русі в порожнину форми.
3.9 Користуючись довідковою літературою оцінити вологотекучість сплаву
Спалв АЛ11 має високу вологотекучостю його застосовують для виробництва виливків дуже складної конфігурації
В
4. Аналіз процесів живлення затвердевающей виливки
В
4.1 Оцінити ймовірність появи в литві дефектів типу усадочних раковин або усадочною пористості
У цілому дана відливання мало схильна до виникнення усадочною пористості т.к вона виготовляється з узкоінтервального сплаву (О”T = 92 o )
В елементі (4) даної виливки велика ймовірність виникнення усадочною пористості т.к більш тонка частина (3) твердне раніше і перекриває доступ рідкого металу до масиву (4).
4.2. Представити модель литої деталі, як сукупність пов'язаних між собою геометричних елементів і побудувати відповідний графік, вершини якого інтерпретуються як елементи виливки, а ребра - зв'язок між ними
Граф литий деталі:
В
1 2 3 4
4.3 Враховуючи тривалість затвердіння кожного елемента литої деталі на ребрах графа литої деталі розставити стрілки, що вказують послідовність затвердіння елементів. Стрілки пов...
