великої швидкості і неправильного потоку металу. p> Литниковая система включає такі елементи:
1) стояк - вертикальний канал, з'єднує ливникову чашу (воронку) зі шлакоуловителя;
2) литниково хід - горизонтальний трапецеїдальний канал, що з'єднує стояк з живильниками;
3) випор - вертикальний канал, розташований на самій верхній частині порожнини форми або поєднаний із нею бічним каналом (відвідної випор), службовець для виведення газів з форми, а також для спостереження за ходом заливки форми;
4) живильник - горизонтальний канал, з'єднує шлакоуловителя з відливанням. p> +5) литниково чашу (воронку) - елемент літніковойсистеми для прийому рідкого металу та його направлення до стояк.
Для розрахунку ливникової системи необхідно знати положення виливка при заливці і місця підведення металу, розміщення моделей на плиті.
Правильна конструкція літніковойсистеми повинна забезпечувати:
- безперервну подачу розплаву у форму по найкоротшому шляху, спокійне і плавне її заповнення;
- уловлювання шлаку і інших неметалевих включень;
- створення спрямованого затвердіння;
- мінімальна витрата металу на ливникову систему;
- виключення місцевих руйнувань форми.
Розрахунок ливникової системи проведено на ПЕОМ. На малюнку 1.8 зображені площі перетину стояка, литникового ходу і живильника. Результати розрахунків представлені в додатку В. Для розрахунку масу випоровши беремо 1 ... 2% від маси виливки. br/>В
Малюнок 1.8 Перетини елементів литниково-живильної системи
Fст = 34,6 см2
Fл.х. = 17,3 см2
Fпіт = 34,6 см2
Кол. 1
Кол. 2
Кол. 2
ОЈ Fст = 34,6 см2
ОЈ Fл.х. = 34,6 см2
ОЈ Fпіт = 69,2 см2
а) стояк
б) літніковий хід
в) живильник
1.11 Розрахунок випарити
випорю служить для видалення повітря і газів з порожнини ливарної форми під час заливки її рідким металом. Крім цього свого основного призначення випор сигналізує про кінець заливки, зменшує динамічний тиск металу на форму і іноді служить для харчування виливки (живильний випор).
випорю встановлюють на найвищих частинах або у верхніх місцях виливки, що мають замкнутий об'єм, з якого утруднений відвід повітря і газів. При використанні закритих прибутків на них також встановлюють випори. При визначенні місць установки випоровши уникають установки їх на масивних частинах виливки у зв'язку з тим, що це призводить до утворення усадочних раковин під випорю.
Сумарну площу поперечного перерізу випоровши можна визначити за формулою
; (1.8)
де ОЈf в - Сумарне перетин випоровши, м 2 ;
V отл - обсяг порожнини форми, м 3 ;
П„ - оптимальна тривалість заливання форми розплавом, П„ = 51 с (дод. Г);
v-критична швидкість закінчення повітря через випор, м/с.
Обсяг виливки визначають за масою рідкого металу, що заливається в форму, М ж (дод. Д) і його щільності ж : <В
(1.9)
V отл = 2542,3/7600 = 0,334513 м 3 .
Сумарна площа випоровши дорівнює
ОЈf в = 2 в€™ 0,334513/51 в€™ 1 = 0,013118 м 2 . br/>
Критична швидкість v не повинна перевищувати 1,0 м/с.
Так як Найвищою точкою виливки є прибуток і їх кількість 9 шт., то приймаємо що в литві така ж кількість випоровши.
Площа перерізу одного випора можна визначити за формулою
f = ОЈf в /n в , (1.11)
де ОЈf в - сумарна площа перерізу випоровши;
n в - кількість випоровши, приймаємо 9 шт.
f = 0,013118/9 = 0,001458 м 2
Діаметр 1 випора дорівнює
м
Виходячи з розрахунку, приймаємо діаметр випора 45 мм.
2. ВИБІР РОЗМІРІВ опоки
Ливарна опока - пристосування для утримання формувальної суміші при виготовленні ливарної форми, транспортуванні її і заливки рідким металом.
Вибір оптимальних розмірів опок та розміщення моделей в опоке або на плиті має важливе значення. Великі габарити опок значно збільшують питома витрата формувальних матеріалів. Зменшення розмірів опок при одному і тому ж кількості моделей приводить до появи різних дефектів (обвал частин форми, витік металу з форми під час заливки і т.п.).
При виборі розмірів опок слід враховувати, що використанн...
