ментів становитиме
М д. е.. = ( 0,000168 +0,00049) В· 7800 = 5,1 кг. br/>
Таким чином, маса виливки дорівнюватиме
М отл. = 1114 +484,2 +2,6 +5,1 = 1605,9 кг. br/>
З урахуванням допуску 12%, маса відливки становитиме
М отл. = 1605,9 В± 192,7 кг.
1.8 Ухвала меж стрижнів і їх знаків
ливарних стрижнів називають елементи ливарні форми, що виготовляються окремо від напівформ за спеціальною (як правило) оснащенні і призначені для отримання в литві отворів і порожнин, які не можуть бути отримані від моделі. Стрижні, як правило, ставлять у форму після сушіння, щоб збільшити їх міцність і зменшити газотворность.
Стрижньові знаки служать для забезпечення правильного і надійного фіксування стрижня у формі і видалення з нього газів під час заливки.
Для виконання виливки "Маточина" необхідно п'ятнадцять стрижнів. p> Основним положенням при розробці технологічного процесу відливання є вибір кордонів стрижнів, визначення форми і розмірів знаків стрижнів з урахуванням знаків фіксаторів, визначення місць розташування та розмірів вентиляційних каналів стрижнів і ін
Роз'єм стрижневого скриньки і основний напрямок набивання показано стрілкою нижче 1.5, 1.6 і 1.7. p> При виборі кордонів стрижнів необхідно керуватися такими основними вимогами:
- межі стрижнів повинні забезпечувати простоту виготовлення стрижневого ящика, найменше число від'ємних частин в ньому, вкладишів, так як вони не забезпечують точності і швидко виходять з ладу;
- основні опорні знаки стрижнів слід проектувати в нижній частині ливарної форми, особливо при великих і складних стержнях;
- верхні знаки стрижнів повинні забезпечувати їх точну фіксацію в ливарну форму;
- великі стрижні необхідно просушувати в тому положенні, в якому їх встановлюють у ливарну форму;
- розташовувати стрижні в нижньої полуформе, так як на установку і кріплення стрижня у верхній полуформе витрачається в 5-6 разів більше часу, ніж у нижній.
В
Малюнок 1.5 - Ескіз стрижня № 1
В
Малюнок 1.6 - Ескіз стрижня № 2
В
Малюнок 1.7 - Ескіз стрижня № 3
При розробці ТП отримання виливки починають нанесення зовнішнього контуру стрижнів і кордонів між ними. Спочатку визначають зовнішні обриси стрижня. При цьому уникають застосування зайвих стрижнів, якщо частини стінок виливки або її площину можна отримати за моделлю. Потім уточнюють контур кожного стрижня, виходячи з таких технологічних вимог:
- створення найпростішої конструкції і зручності набивання стрижневого ящика;
- мінімальне проведення робіт з оздоблення стрижнів;
- отримання плоскої опорної поверхні.
Величина стрижневих знаків, як для горизонтальних, так і для вертикальних стрижнів призначається в Відповідно до ГОСТ 3212-92 в залежності від габаритних розмірів стрижня, характеру ливарної форми (суха, сира, з хімічним твердненням, разом з оснащенням тощо) і від розміру в перерізі знака стрижня.
Приймаються величину знаків 60 mm (для стержня № 1) і 50 мм (для стержня № 2), ухили для обох стрижнів 7 в—‹ і також зазори 2,2 мм. Згідно ГОСТ 3212-92. Стержень № 3 виконується без знаковою частини в нероз'ємному ящику.
1.9 Розрахунок прибутків
Прибутки застосовуються для отримання щільних виливків без дефектів усадочного походження: раковин і пористості. У процесі формування виливки прибуток становить з нею єдине ціле і розташовується таким чином, щоб метал, що зберігається в ній у рідкому стані, міг безперервно надходити в затвердевающие частини виливки для компенсації зменшення їх обсягу.
Для виконання свого призначення прибуток повинна задовольняти наступним вимогам:
- укріпляти пізніше виливки;
- протягом усього періоду затвердіння виливки мати необхідний для живлення надлишок рідкого металу.
Розрахунок розмірів прибутків проводиться на ПЕОМ. Результати розрахунків наведено в додатку В. Ескізи прибутків представлені на малюнку 1.8. br/>В
Малюнок 1.8 - Ескізи прибутків а) полушаровой, б) полушаровой полукольцевая закриті
1.10 Розрахунок ливникової системи
Литниковая система - система каналів і пристроїв для підведення в певному режимі рідкого металу в порожнину ливарної форми, відділення неметалічних включень і забезпечення харчування виливки при затвердінні. Ливникову систему розміщуємо по роз'єму ливарної форми і поза роз'єму.
Правильна конструкція літніковойсистеми повинна забезпечувати безперервну подачу розплаву у форму по найкоротшому шляху, спокійне і плавне її заповнення, уловлювання шлаку та інших неметалевих включень, створення спрямованого затвердіння виливки, мінімальна витрата металу на ливникову систему, не викликати місцевих руйнувань форми внаслідок ...
