нок 4 - Вхідна сторона Тривалкові гуркотів станів
Можливі три способи прокатки на гуркотів станів:
При прокатці з вільно переміщається оправленням її видаляють з труби по закінченні прокатки за допомогою оправкоізвлекателя. Цей спосіб широко застосовують при прокатці товстостінних труб з відношенням зовнішнього діаметра до товщини стінки 7,5 ... 12.
У разі прокатки на витягається оправці витяг її починається в процесі прокатки і закінчується в кінці її циклу. Цей спосіб використовується при виробництві толстостeнних труб з відношенням діаметра до товщини стінки 4,5 ... 7,5.
При прокатці з полуперемещающейся оправленням відбувається одночасне переміщення оправки і гільзи в одному напрямку з різними скоростямі.Оправка витягується відразу ж після закінчення процесу прокатки. Найбільш поширеним є спосіб прокатки з вільно переміщається (плаваючою) довідці. У цьому випадку забезпечується максимальна продуктивність процесса.Виходная сторона Тривалкові гуркотів станів представлена ??на рисунку 5. Сучасні конструкції вихідних сторін виконують з максимальним використанням конструктивних елементів вихідних сторін прошивних станів з осьовим видачею гільз.
- двигун головного приводу; 2 - муфта; 3 - шестернева кліть; 4,6 -центрователі; 5,7 - пристрій видачі труби і оправки з стана; 8 - шпинделі головного приводу; 9 - рама
Малюнок 5 - Вихідна сторона Тривалкові гуркотів станів
У Росії для виробництва гарячекатаних безшовних труб застосовуються два ТПА з тривалковим гуркотів станів: ТПА 160 на ПНТЗ, ТПА 200 на Волзькому трубному заводі (ВТЗ), за прийнятою класифікацією ці агрегати є середнім і великим, відрізняються ці агрегати тим, що на ТПА 200 з складу устаткування входять дві паралельні лінії розкочування і калібрування труб при одному прошивному і редукційний стан. Такий склад обладнання дозволив збільшити продуктивність агрегату, проте виявився недолік: труби одержувані на цих лініях мають різні розміри, що створює труднощі при їх обробці [1].
Таблиця 1 - Технічна характеристика обладнання на ТПА 160
Параметри ТПА 160Размер прокатуваних труб, мм: максимальний мінімальний товщина стінки довжина (максимальна), м 160 114 3,75 ... 18 15Діаметр валків в перетискання, мм650Угол подачі, град0 ... 14Угол розкочування, град7Прівод обертання валковіндівідуальнийЧастота обертання валків, хв - +1135 ... 270Мощность, кВт3 * 250Скорость видачі труб, м/c: знижена підвищена 3,5 7,0Расчетное тиск, кН: на валок на оправлення 400 180Расчетний крутний момент на валку, кНм20
Таблиця 2 -Технічна характеристика обладнання на ТПА 200
ПараметриТПА 200Діаметр валків 420,470, 490 ммДовжина бочки 375 ммВалкі: марка сталі45 Марка стали оправок 15Х5МУгол розкочування 4 градТіп приводу групповойМощность двигуна 2800 кВтУгол подачі 0-14 градЧастота обертання двигуна 315-500 хв - 1 Передаточне число редуктора шестеренні клеті1,95Ход натискних гвинтів 200 мм Швидкість переміщення валків при налаштуванні 0,008-1,58мм/сМаксімальний хід гідромеханізму швидкого відведення верхнього валка під навантаженням 20 ммСкорость швидкого відведення верхнього валка 50 мм/сДліна застосовуваних оправок 10-11,5 мМасса кліті 46980 кг Маса оправки до 2430 кгУсіліе прокатки +8400 кгсРазмери труб: діаметр товщина стінки 75-250 мм 6-55 мм 4,5-10 м
1.3 Удосконалення технологічного процесу виробництва безшовних труб на ТПА з тривалковим гуркотів станів
1.3.1 Технологічний процес виробництва труб на ТПА 200 до реконструкції
Труби вироблені на ТПА з тривалковим гуркотів станів використовують для нафтової галузі, в галузі машинобудування (авіабудування, автомобілебудування), що обумовлює високу значимість цих агрегатів в Росії і в усьому світі.
З вищевикладеного можна зробити висновок, що актуальність даної роботи полягає у розширенні технічних можливостей виробництва труб (збільшення розмірного сортаменту, зменшення дефектів готових труб).
Трубопрокатний агрегат 200 Волзького трубного заводу призначений для випуску гарячекатаних безшовних труб підвищеної точності розмірами Dт? Sт=70 ... 203? 9 ... 50 мм наступного сортаменту: загального призначення Dт? Sт=73 ... 203 х 9 ... 50 мм з вуглецевих і середньолегованих марок сталі, підшипникові труби Dт? Sт=70,4 ... 171 Х7 ... 21 мм із сталі марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15Ш, ШХ15В [3].
До складу цеху входять трубопрокатний агрегат з тривалковим гуркотів станів, лінія обробки труб загального призначення, ділянку обробки підшипникових труб, чотири роликові печі для проведення Сфероідізірующій відпалу підшипникових труб, дільниця виготовлення техноло...
