металів товщиною до 1,5 мм.
Обпилювання металів
обпилювання називається слюсарна операція, при якій знімають шари матеріалу з поверхні заготовки за допомогою напилка.
Напилок - це багатолезовий ріжучий інструмент, що забезпечує порівняно високу точність і малу шорсткість оброблюваної поверхні заготовки (деталі).
обпилювання надають деталі необхідну форму і розміри, приганяють деталі один до одного при збірці і виконують інші роботи. За допомогою напилків обробляють площини, криволінійні поверхні, пази, канавки, отвори різної форми, поверхні, розташовані під різними кутами, і т. Д.
Припуски на обпилювання залишають невеликі - від 0,5 до 0,025 мм. Похибка при обробці може бути від 0,2 до 0,05 мм і в окремих випадках - до 0,005 мм.
Напилок () являє собою сталевий брусок певного профілю і довжини, на поверхні якого 'мається насічка (нарізка). Насічка утворює дрібні і гостро-нагостреного, що мають у перетині форму клина. Для напилків з насіченим зубом кут загострення звичайно дорівнює 70 °, передній кут (у) - до 16 °, задній кут (а) - від 32 до 40 °.
Напилки з одинарною насічкою знімають широку стружку по довжині всієї насічки. Їх застосовують при обпилювання м'яких металів.
Напилки з подвійною насічкою використовують при обпилювання сталі, чавуну та інших твердих матеріалів, так як перехресна насічка размельчает стружку, чим полегшує роботу.
Свердління, зенкування, зенкування і розгортання отворів
У роботі слюсаря з виготовлення, ремонту або складанні деталей механізмів і машин часто виникає необхідність отримання в цих деталях самих різних отворів. Для цього роблять операції свердління, зенкування, зенкерування та розгортання отворів.
Сутність даних операцій полягає в тому, що процес різання (зняття шару матеріалу) здійснюється обертальним і поступальним рухами ріжучого інструменту (свердла, зенкера і т. д.) щодо своєї осі. Ці рухи створюються за допомогою ручних (коловорот, дриль) або механізованих (електрична дриль) пристосувань, а також верстатів (свердлильних, токарних і т.д.).
Свердління-це один з видів отримання та обробки отворів різанням за допомогою спеціального інструмента- свердла.
Як і будь-який інший ріжучий інструмент, свердло працює за принципом клину. По конструкції і призначенню свердла діляться на перові, спіральні, центрувальні та ін. У сучасному виробництві застосовуються переважно спіральні свердла і рідше спеціальні види свердел.
зенковании називається обробка верхньої частини отворів в цілях отримання фасок мул циліндричних поглиблень, наприклад, під потайну голівку гвинта або заклепки. Виконується зенкование за допомогою зенковок (20, а, б) мул! свердлом більшого діаметра; Зенкування - це обробка отворів, отриманих; литтям, штампуванням або свердлінням, для надання їм циліндричної форми, підвищення точності і якості поверхні. Зенкування виконується спеціальними інструментамі- зенкерами (20, в). Зенкери можуть бути з ріжучими крайками на циліндричної або конічної поверхні (циліндричні і конічні зенкери), а також з ріжучими крайками, розташованими на торці (торцеві зенкери). Для забезпечення співвісності оброблюваного отвору і зенкера на торці зенкера іноді роблять гладку циліндричну направляючу частина.
Зенкування може бути процесом остаточної обробки або підготовчим до розгортання. В останньому випадку при зенкеровании залишають припуск на подальшу обробку.
Розгортання - це чистова обробка отворів. За своєю сутністю вона подібна зенкеруванні, але забезпечує більш високу точність і малу шорсткість обробки поверхні отворів. Виконується ця операція слюсарними (ручними) або верстатними (машинними) розгорненнями.
Нарізування різьби
Прийоми нарізування різьблення, і особливо застосовуваний при цьому ріжучий інструмент, багато в чому залежать від виду і профілю різьби.
Різьблення бувають однозахідні, утворені однією гвинтовою лінією (ниткою), або багатозахідні, утворені двома і більше нитками.
У напрямку гвинтової лінії різьблення підрозділяють на праві і ліві.
Профілем різьби називається перетин її витка площиною, що проходить через вісь циліндра або конуса, на якому виконана різьба ..
Для нарізування різьблення важливо знати основні її елементи: крок, зовнішній, середній і внутрішній діаметри і форму профілю різьби
Читання робочих креслень і ескізів
Креслення - зображення предметів (напр., машин, механізмів, приладів), їх час...
