нствами спіральних теплообмінників в порівнянні з багатоходовими трубчастими теплообмінниками є підвищена компактність (велика поверхня теплообміну в одиниці об'єму) при однакових коефіцієнтах теплопередачі і менший гідравлічний опір для проходу теплоносіїв, недоліками їх є складність виготовлення і менша щільність.
Пластинчасті теплообмінники бувають різних конструкцій; їх зазвичай застосовують, коли коефіцієнти теплообміну для обох теплоносіїв однакові.
Недоліками виготовлялися в минулому конструкцій теплообмінників з великими відстанями (10-40 мм) між пластинами була мала герметичність і застосовність лише для газів через незначні допустимих перепадів тиску між теплоносіями (кілька сотень паскалів або десятком міліметрів водяного стовпа).
В даний час розроблено велику кількість теплообмінників, поверхня теплообміну яких виконана з гофрованих пластин з незначною відстанню між пластинами (6-8 мм) (малюнок 1.6.)
В
Малюнок 1.6. Воздухоподогреватель з гофрованих пластин. p> а - елемент пакета, б - модель повітронагрівача.
Ці теплообмінники дуже компактні і за техніко-економічними, а для розбірних конструкцій і за експлуатаційними показниками перевершують кращі трубчасті теплообмінники. Однак вони поки ще не можуть працювати в області високих температур і тисків, тому в даний час їх застосовують при тисках до 16 * 105 Па і температурах до 150 В° С при розбірних конструкціях (між пластинами укладаються прокладки ущільнювачів) і до 400 В° С - при нерозбірних конструкціях (ущільнення пластин досягається зварюванням).
Високотемпературні рекуператори. Для підігріву повітря в промислових печах при температурах газу 800-900 В° С застосовуються трубчасті рекуператори з вуглецевої сталі і рекуператори з голчастих труб. При температурах 900-1000 В° С використовуються термоблочного рекуператори, в яких гладкі труби знаходяться у профільному чавунному каркасі, що має канали для димових газів. Термоблочного рекуператори, при однаковій теплопродуктивності мають у 2-3 рази більшу вагу, ніж голчасті, але володіють кращою газової щільністю. При температурах газу від 1000 до 1200 В° С усередині трубок з легованої сталі (з боку нагрівається повітря) встановлюють металеві вставки, які нагріваються за рахунок радіаційного потоку від зовнішніх стінок і знижують їх температуру.
Плівкові конденсатори поверхневого типу. У деяких промислових установках (Наприклад, холодильник) велике поширення отримали вертикальні плівкові конденсатори, один із яких зображений на малюнку 1.7. Пари аміаку надходять в межтрубное простір і конденсуються на зовнішній поверхні вертикальних труб, що мають довжину 3-6 мм. Охолоджуюча вода надходить в бак, дном якого є верхня трубна решітка, і з нього рівномірно розподіляється по трубках. У кожну трубку вставляється завихритель, що забезпечує спіральне рух плівки води у внутрішній поверхні трубки з метою інтенсифікації теплообміну за рахунок більшої швидкості при невеликих витратах води.
Зрошувальні конденсатори горизонтального типу складаються з декількох трубчастих змійовиків, всередині яких протікає конденсована теплоносій. Змійовики зовні зрошуються водою. Вода стікає каскадно плівкою з горизонтальних труб змійовика в піддон, звідки насосом подається в градирню і після охолодження в ній знову в верхні розподільні перфоровані труби або корита цього конденсатора. Перевагою такого конденсатора є простота, а недоліком - громіздкість. br/>В
Малюнок 1.7. Вертикальний плівковий конденсатор поверхневого типу заводу В«КомпресорВ». p> 1 і 2 - покажчики рівня рідкого аміаку, 3 - вирівнююча труба, 4 і 5-триходові вентилі з двома запобіжними клапанами; 6 і 11 - манометри; 7 - водоприймальний бак; 8 - обичайка; 9 - ковпачки з трубками; 10 - ресивер; 12 - патрубок для приєднання до воздухоотделітеля. br/>
Випарники і пароутворювачі широко застосовуються для зменшення і відновлення втрат конденсату. Їх можна розділити на апарати з природною циркуляцією води між трубками і з примусовою циркуляцією води в кіпятітельних трубках. p> В якості прикладу випарника води з природною циркуляцією на малюнку 1.8. представлений вертикальний апарат типу ІСВ. Природна циркуляція в цьому апараті відбувається внаслідок того, що утворюється в кіпятітельних трубках пароводяна емульсія має меншу щільність, ніж вода в кільцевому зазорі між корпусом і трубною системою, де їй повідомляється значно меншу питомий кількість тепла на одиницю об'єму. При цьому в трубках встановлюється підйомне рух пароводяної емульсії, а в кільцевому зазорі - опускне рух води. Парові бульбашки по виході середовища з трубок переходять в паровій обсяг. Рівень води в апараті підтримується за допомогою поплавкового регулятора харчування вище верхньої трубної решітки. Подача води проводиться через пеноразмивочное пристрій, призначений для того, щоб розмивати шапку піни, що утворюється над дзеркалом випаровування при значній концентрації розчинених домі...
